[实用新型]一种钢管加工用作业台

说明书

本实用新型公开了一种钢管加工用作业台，包括台体，所述台体的一侧内部设置有竖直的容纳腔，所述容纳腔的底部两侧均设置有驱动电机，两个所述驱动电机的输出端均设置有竖直向上的驱动杆，两个所述驱动杆的外侧套接有竖直向上的固定板，所述固定板的下方一侧设置有水平的导向杆，所述导向杆的另一侧延伸至台体的外侧设置有第一限位块，所述台体的一侧设置有贯穿容纳腔的第一轨道槽，所述第一轨道槽与导向杆相适配，所述固定板的两侧均设置有竖直的驱动槽。本实用新型能够在对多数量的钢管进行加工时，能够对钢管进行固定放置，避免钢管掉落，并在放置后，能够对钢管进行收纳，较为节约工作台的使用空间。

技术领域

本实用新型涉及作业台领域，尤其涉及一种钢管加工用作业台。

背景技术

钢管(Steel pipe)生产技术的发展开始于自行车制造业的兴起、19 世纪初期石油的开发、两次世界大战期间舰船、锅炉、飞机的制造，第二次世界大战后火电锅炉的制造，化学工业的发展以及石油天然气的钻采和运输等，都有力地推动着钢管工业在品种、产量和质量上的发展。

在目前用于钢管加工的作业台技术中，大多数的工作台的结构都较为简单，在对钢管加工的过程中，当钢管的数量较多时，常常会堆积在工作台的台面上，不但较为占用台面空间，且在放置过程中容易出现掉落的现象，为此我们设计出了一种钢管加工用作业台来解决以上问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢管加工用作业台。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种钢管加工用作业台，包括台体，所述台体的一侧内部设置有竖直的容纳腔，所述容纳腔的底部两侧均设置有驱动电机，两个所述驱动电机的输出端均设置有竖直向上的驱动杆，两个所述驱动杆的外侧套接有竖直向上的固定板，所述固定板的下方一侧设置有水平的导向杆，所述导向杆的另一侧延伸至台体的外侧设置有第一限位块，所述台体的一侧设置有贯穿容纳腔的第一轨道槽，所述第一轨道槽与导向杆相适配，所述固定板的两侧均设置有竖直的驱动槽，所述驱动槽与驱动杆相适配，两个所述驱动槽一侧的固定板上均设置有等距离的第二轨道槽，两组所述第二轨道槽的内部均设置有滑动块，两组所述滑动块的一侧贯穿第二轨道槽设置有第二限位块，两组所述滑动块的另一侧延伸至固定板的前侧设置有支撑块，两组所述第二轨道槽之间的固定板上均设置有相对平行的第三轨道槽，两组所述第三轨道槽的内部均安装有滑动轴，所述滑动轴的顶部与第三轨道槽的内部之间连接有竖直的缓冲弹簧，所述滑动轴的另一侧延伸至第三轨道槽的外侧连接有固定块。

优选的，所述固定块与支撑块的竖截面均为圆弧形结构，所述固定块与支撑块之间滑动安装有钢管。

优选的，所述驱动槽的内部设置有均匀分布的内螺纹，所述驱动杆的外侧设置有均匀分布的外螺纹，所述固定板的顶部设置有水平的限位板，所述容纳腔的顶部设置有与限位板相适配的限位槽。

优选的，所述第二轨道槽的内侧设置有均匀分布的卡齿。

优选的，所述台体的顶部设置有均匀分布的防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、两组滑动块的另一侧延伸至固定板的前侧设置有支撑块，滑动轴的另一侧延伸至第三轨道槽的外侧连接有固定块的设计，有利于在对多数量的钢管进行加工时，便于对钢管进行限位固定后放置；

2、容纳腔的底部两侧均设置有驱动电机，两个驱动电机的输出端均设置有竖直向上的驱动杆，两个驱动杆的外侧套接有竖直向上的固定板的设计，有利于在对钢管进行固定放置后，对钢管进行收纳放置，减少钢管的占用空间；

该实用新型能够在对多数量的钢管进行加工时，能够对钢管进行固定放置，避免钢管掉落，并在放置后，能够对钢管进行收纳，较为节约工作台的使用空间。

附图说明