[实用新型]一种钢管加工用喷砂装置

说明书

本实用新型公开了一种钢管加工用喷砂装置，包括固定台，所述固定台的顶部两侧均设置有竖直向上的固定板，两个所述固定板的顶部之间连接有水平的安装板，所述安装板的顶部一侧设置有第一驱动马达，所述第一驱动马达的输出端设置有竖直向下的驱动杆，所述驱动杆的底部贯穿安装板，并连接有喷砂器，所述安装板的底部两侧均设置有竖直向下的连接板，两个所述连接板相互远离的一侧下方均设置有第二驱动马达，两个所述第二驱动马达的输出端均设置有水平的转动杆。本实用新型在对钢管喷砂时，可以自动对钢管的外侧进行均匀喷砂，无需借用人力移动钢管和喷砂器，不但较为省力，且喷砂效率较高。

技术领域

本实用新型涉及喷砂装置领域，尤其涉及一种钢管加工用喷砂装置。

背景技术

钢管(Steel pipe)生产技术的发展开始于自行车制造业的兴起、19 世纪初期石油的开发、两次世界大战期间舰船、锅炉、飞机的制造，第二次世界大战后火电锅炉的制造，化学工业的发展以及石油天然气的钻采和运输等，都有力地推动着钢管工业在品种、产量和质量上的发展。

在目前对加工中的钢管进行喷砂的过程中，大多数都是通过人力控制器钢管进行转动，手持喷砂装置对钢管的外侧进行喷砂，不但在喷砂时十分耗费人力，且存在喷砂时效率较低的现象，为此我们设计出了一种钢管加工用喷砂装置来解决以上问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢管加工用喷砂装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种钢管加工用喷砂装置，包括固定台，所述固定台的顶部两侧均设置有竖直向上的固定板，两个所述固定板的顶部之间连接有水平的安装板，所述安装板的顶部一侧设置有第一驱动马达，所述第一驱动马达的输出端设置有竖直向下的驱动杆，所述驱动杆的底部贯穿安装板，并连接有喷砂器，所述安装板的底部两侧均设置有竖直向下的连接板，两个所述连接板相互远离的一侧下方均设置有第二驱动马达，两个所述第二驱动马达的输出端均设置有水平的转动杆，两个所述固定板内部一侧的固定台上均设置有竖直向上的支撑板，所述支撑板的顶部安装有竖直的转动盘，所述转动盘的中部设置有贯穿的第一通槽，所述转动盘的外侧设置有环形的转动板，所述转动板的底部安装在支撑板的内部，两个所述转动盘相互远离的一侧均设置有环形的驱动槽，两个所述转动杆远离第二驱动马达的一侧均延伸至驱动槽的内部设置有驱动齿轮，两个所述转动盘相互靠近的一侧顶部与底部均设置有竖直的推杆电机，两组所述推杆电机的输出端均设置有竖直的推动杆，所述转动盘上方的推动杆连接有第一夹板，所述转动盘下方的推动杆连接有第二夹板。

优选的，所述第一夹板与第二夹板的两侧均设置有水平的连接块，所述第一夹板两侧的连接块上均设置有贯穿的通孔，所述第二夹板两侧的连接块上均设置有竖直向上的限位杆，所述限位杆与通孔相适配。

优选的，所述第一通槽的内部安装有水平的钢管，两个所述固定板上均设置有与钢管相适配的第二通槽。

优选的，所述安装板上设置有与驱动杆相适配的轨道槽。

优选的，所述驱动槽的内壁上设置有均匀分布的卡齿，所述驱动槽通过卡齿与驱动齿轮相啮合。

优选的，所述第一夹板与第二夹板的竖截面均为圆弧形结构，所述第一夹板与第二夹板的内侧均设置有防滑纹。

优选的，支撑板的顶部内侧为圆弧形结构，所述支撑板的顶部内侧设置有圆弧形的滑动槽，所述滑动槽与转动板相适配。

优选的，所述固定板的一侧顶部设置有储存箱，所述储存箱与喷砂器之间设置有连接管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、驱动杆的底部贯穿安装板，并连接有喷砂器，安装板上设置有与驱动杆相适配的轨道槽的设计，有利于在使用时，让驱动马达带动喷砂器通过轨道槽进行来回移动，对钢管的外侧进行自动均匀喷砂；