[实用新型]一种用于硬质合金短棒材平面磨的夹具

说明书

本实用新型公开一种用于硬质合金短棒材平面磨的夹具。该夹具包括夹具主体、紧固螺丝、推板、被加工棒材和顶尖；所述夹具主体为等边三角形板面结构，中心镂空为夹紧空间；所述夹具主体的一边上开设有螺丝孔，所述被加工棒材放置于夹紧空间内，所述推板设置于被加工棒材侧面的上方，用于紧固被加工棒材，所述推板通过紧固螺丝的一端压紧；所述推板与被加工棒材接触的一面上设置有顶尖。本实用新型夹具可以更好地解决夹紧过程中易出现松动的问题，而且结构简单。

技术领域

本实用新型涉及一种夹具，具体涉及一种用于硬质合金短棒材平面磨的夹具。

背景技术

硬质合金棒材广泛用于制作PCB微钻微铣、铣刀、整体钻头等硬质合企旋转切削刀具，在硬质合金棒材生产中，为了控制棒材长度和两个端面的平整度，常常需要对挤压长棒材切断的短棒材或模压成型的毛坯短棒材进行外径无心磨和端面进行磨削修整；

两端面磨削修整主要是为了控制端面平整度和端面垂直度以及长度，现在生产过程中加工方式，主要分为2种方式，一种是单支端面磨削修整，这种方式效果好，缺点是效率太低。另外一种是，先对外径进行加工磨削，达到外圆部分直径控制和表面光洁度和圆度控制，然后再通过数百支或几千只一起，通过夹具加持，再通过平面磨磨削修整2个端面，同时实现端面平整度和垂直度的控制目标。

短棒材的外径尺寸、光洁度、圆度、圆跳动均会对后续刀具质量产生影响，同时端面平整度和垂直度也会对后续刀具质量产生严重影响，所以硬质合金生产企业一直在努力改进和提高。

目前各企业使用的夹具均存在夹持不紧密，平面磨削时，容易导致棒材在受力磨削时偏移，从而导致最后磨出的短棒材，端面不平和垂直度超标。旧式夹具通常采用的是圆形、方形、三角形夹持设计，一个平面推板。

实用新型内容

本实用新型克服上述缺陷，提供一种平面磨工序的大批磨削加工时用的夹具，该夹具可以更好地解决目前遇到的问题，而且简单方便。

本实用新型技术方案如下。

一种用于硬质合金短棒材平面磨的夹具，包括夹具主体、紧固螺丝、推板、被加工棒材和顶尖；所述夹具主体为等边三角形板面结构，中心镂空为夹紧空间；所述夹具主体的一边上开设有螺丝孔，所述被加工棒材放置于夹紧空间内，所述推板设置于被加工棒材侧面的上方，用于紧固被加工棒材，所述推板通过紧固螺丝的一端压紧；所述推板与被加工棒材接触的一面上设置有顶尖。

进一步地，所述夹紧空间的壁面上设置有硅胶层，用胶水粘贴于内壁面上。

进一步地，所述紧固螺丝的个数为3～6个，每个紧固螺丝的间距为50～80mm。

本实用新型中夹具采用三角形设计，本实用新型在于改进了夹持的紧固螺丝，采用三个以上，这样可以更好地抵抗磨削时的平行摩擦推力；具体螺栓数据与螺栓间距可参考下表：

第二点是在推板中间增加一个30°～90°顶角，长度在10mm～35mm；根据短棒材的直径大小设计，通常地，直径越小长度越长，直径越小顶角越越小，参考如下图：