[实用新型]埋入式单向阀结构

说明书

一种埋入式单向阀结构，阀体上、下部的中心分别开设有安装孔一、中心孔；阀座的内部由上到下依次设有安装孔二、阀腔和通孔一；阀座通过螺纹配合安装于安装孔一的内部；阀座的底部与安装孔一的底部相抵接，且阀座的底部和安装孔一的底部均为平面结构；开设在阀座底部的环形凹槽中装配有密封圈；弹簧座通过螺纹配合安装于阀腔的上端，弹簧座的中心留有通孔二，弹簧座在通孔二的周围设有多个过流孔；阀芯设在阀腔的中心，且阀芯的下端具有与通孔一上端相配合的凸台，阀芯的上部滑动穿设于通孔二中；在凸台和弹簧座之间有弹簧套装于阀芯的外部。该结构中单向阀埋入阀体内部，整体结构简单、且占用空间小，适用于狭小空间的安装使用。

技术领域

本实用新型涉及单向阀，具体涉及一种埋入式单向阀结构。

背景技术

单向阀又称止回阀或逆止阀，其是液压系统中常用的液压元件。主要用于液压系统中实现油液的单向流通，并防止油流的反向流动。

现有技术中的单向阀多采用螺纹结构安装于阀体表面，导致阀体结构复杂，占用空间较大，不适用于狭小空间的安装使用。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种埋入式单向阀结构，该结构中单向阀埋入阀体内部，整体结构简单、且占用空间小，适用于狭小空间的安装使用。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种埋入式单向阀结构，包括阀体、阀座、阀芯和弹簧座，所述阀体上部的中心开设有具有内螺纹的安装孔一，阀体的下部中心开设有连通安装孔一的中心孔；

所述阀座的内部由上到下依次设置有相互连通且内径依次减小的安装孔二、阀腔和通孔一；所述阀腔通过安装孔二与安装孔一连通，并通过通孔一与中心孔连通；所述安装孔二的横截面为正多边形；

所述阀座通过螺纹配合安装于安装孔一的内部；阀座的底部与安装孔一的底部相抵接，且阀座的底部和安装孔一的底部均为平面结构；开设在阀座底部的环形凹槽中装配有密封圈；

所述弹簧座通过螺纹配合安装于阀腔的上端，弹簧座的中心留有通孔二，弹簧座在通孔二的周围设置有多个过流孔；

所述阀芯设置在阀腔的中心，且阀芯的下端具有与通孔一上端相配合以打开或关闭通孔一的凸台，阀芯的上部滑动穿设于通孔二中；

在凸台和弹簧座之间有弹簧套装于阀芯的外部。

在该技术方案中，通过使阀座通过安装孔一安装于阀体的内部，这样能使整体结构的尺寸更小，也能使结构更加简单，减少了整体结构的占用空间，且能适用于狭小空间的安装使用。安装孔二为正多边形，能便于通过正多边形扳手对阀座进行拆装作业。阀芯的上部滑动穿设于通孔二中，能使阀芯在开启或关闭过程中始终做轴向上的移动，不会相对于通孔一产生偏斜。

进一步，所述凸台的下部为球面结构。这样，即使阀座内部的阀腔及通孔一的加工精度不高，通过球面来与通孔一的上端相配合也能保证单向阀的密封性能。

进一步，所述密封圈为ED密封圈。由于采用ED密封圈，即使阀体的底部和安装孔一的底部加工精度不高，也能保证单向阀底部的可靠密封。

作为一种优选，所述过流孔的数量为八个，且均匀分布于通孔二的周围。

进一处，为了便于通过内六角板手进行拆装作业，所述安装孔二的横截面为正六边形。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的俯视图。

图中：1、阀座，2、阀芯，3、弹簧座，4、弹簧，5、密封圈，6、阀体，7、安装孔一，8、中心孔，9、环形凹槽，10、阀腔，11、通孔一，12、凸台，13、通孔二，14、安装孔二，15、过流孔。

具体实施方式