[实用新型]一种螺栓加工用连接螺纹的滚轧加工装置

说明书

本实用新型公开了一种螺栓加工用连接螺纹的滚轧加工装置,包括主机架、主机架前端所设的驱动板、主机架上端右侧所设的固定座与主机架上端左侧所设的滑台，所述驱动板前端的右侧设有摆轮，所述驱动板前端的左侧设有驱动轮，所述驱动轮的主轴与摆轮的主轴同轴相连，所述固定座的左侧匹配安装有搓丝板I；滑座上所设的引导座可以将工件引导向搓丝板I与搓丝板II之间，并且不用人工手扶工件加工，当搓丝结束后，工件会从引导座上落入到收料桶内，从而避免了加工过程中的安全隐患；引导座上的导套I与导套II上的内孔尺寸相同并且同轴，这种结构使工件在加工过程中的能够良好的保持竖直状态，提高了产品的加工质量。

技术领域

本实用新型涉及螺栓加工技术领域，具体为一种螺栓加工用连接螺纹的滚轧加工装置。

背景技术

半自动搓丝机作为一种常用的螺纹加工设备，因为其高效、轻便、灵活的特性而备受青睐，但它在实际使用的过程中仍存在以下弊端：

1.现有技术中的半自动搓丝机在使用过程中，一般是工人手扶着工件进行搓丝加工，工件在加工过程中会被高压挤压，并且会快速旋转，这种情况下，工人的手容易到擦伤；

2.手扶着工件进行搓丝时，如果扶不正则加工出来的螺纹为不合格品，这种操作对工人的操作要求比较高，容易出现废品。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种螺栓加工用连接螺纹的滚轧加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺栓加工用连接螺纹的滚轧加工装置,包括主机架、主机架前端所设的驱动板、主机架上端右侧所设的固定座与主机架上端左侧所设的滑台，所述驱动板前端的右侧设有摆轮，所述驱动板前端的左侧设有驱动轮，所述驱动轮的主轴与摆轮的主轴同轴相连，所述固定座的左侧匹配安装有搓丝板I，所述滑台的侧面设有燕尾形的滑槽，所述滑槽内匹配安装有滑座，所述滑座的右侧匹配安装有搓丝板II；

所述滑座的上端匹配安装有引导座，所述引导座的主体为L型的引导板，所述引导板的中间设有向外延伸的支板I，所述支板I上设有圆柱形的引导孔I，所述引导孔I内套配有圆柱形结构的导套I，所述引导板的上端设有向外延伸的支板II，所述支板II上设有圆柱形的引导孔II，所述引导孔II内套配有圆柱形的导套II，所述引导板的下端设有圆柱形的安装孔，所述安装孔内设有螺栓并且通过螺栓将引导座与滑座固定连接在一起；

所述滑座的前端与摆轮的侧面之间设有驱动连杆，所述驱动连杆的两端分别与滑座的前端、摆轮的侧面相铰接在一起。

优选的，所述搓丝板I的主体为Z型弯板结构，且搓丝板I的上端对称设有两个半圆形长槽孔，且在长槽孔内设有螺栓并且通过螺栓将搓丝板I与固定座固定连接在一起。

优选的，所述搓丝板II为L型板状结构，且搓丝板II的上端对称设有两个半圆形长槽孔，所述半圆形长槽孔内设有螺栓并且通过螺栓将搓丝板II与滑座固定连接在一起。

优选的，所述滑台上的滑槽向主机架的后端探出一段距离，并且在滑槽的下方设有壳体结构的收料桶。

优选的，所述引导座上的导套I与导套II的内孔同轴并且内孔的内径尺寸相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设置合理，功能性强，具有以下优点：

1.滑座上所设的引导座可以将工件引导向搓丝板I与搓丝板II之间，并且不用人工手扶工件加工，当搓丝结束后，工件会从引导座上落入到收料桶内，从而避免了加工过程中的安全隐患；

2.引导座上的导套I与导套II上的内孔尺寸相同并且同轴，这种结构使工件在加工过程中的能够良好的保持竖直状态，提高了产品的加工质量。

附图说明

图1为本实用新型结构主视图；