[实用新型]一种防滑盖板型SMC模压格栅

说明书

本实用新型涉及一种防滑盖板型SMC模压格栅，其包括采用SMC复合材料并且通过压机加压成为一体的上盖板和下格栅，在上盖板上有通过加压成形均匀分布的防滑组，防滑组由若干个平行设置的防滑条组成，相邻两个防滑组内的防滑条相垂直，所述防滑条的径向截面呈三角形；本实用新型用整体模压成型，省去了现有加工方式中打磨后粘接的步骤，成型更加简单方便，上盖板与下格栅的连接更加稳固，同时防滑条的截面呈三角形，顶部采用尖锐形结构，可以有效增强防滑效果。

技术领域

本实用新型涉及一种防滑盖板型SMC模压格栅。

背景技术

现在市面上大量使用的带有防滑纹的盖板型格栅都是通过模塑镂空型格栅后，再另行手工糊制一层防滑盖板，然后把这层防滑盖板粘接到加工平整的模塑镂空格栅上面。在手工糊制这层防滑盖板过程中采用把玻璃纤维布铺放到预先制作好的模具里面，然后逐步涂覆树脂糊，等涂覆达到厚度要求时，合上模具，自然温度固化。采用这种工艺生产的防滑纹盖板由于没有经过高压，并且增强材料是整张的增强玻纤布，导致在防滑层只有树脂糊而无增强玻纤布，这种工艺和防滑结构的其缺点是防滑层平面较多，防滑效果较差，且不耐磨。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种盖板与格栅整体模压成型，无需二次粘接并且防滑效果较好的防滑盖板型SMC模压格栅。

本实用新型所采用的技术方案是：一种防滑盖板型SMC模压格栅，采用SMC复合材料并且通过压机加压成为一体的上盖板和下格栅，在上盖板上有通过加压成形且均匀分布的防滑组，防滑组由若干个平行设置的防滑条组成，相邻两个防滑组内的防滑条相垂直，所述防滑条的径向截面呈三角形。

所述上盖板采用SMC片材，所述SMC片材包括由上而下依次设置的上聚乙烯薄膜层、上树脂糊层、短切玻纤层、连续玻纤层、下树脂糊层以及下聚乙烯薄膜层。

本实用新型在所述上盖板通过加压压制成型有横筋以及竖筋，所述横筋与竖筋垂直交叉设置形成若干个方形空间，所述防滑组设置在方形空间内。

本实用新型所述横筋与竖筋的上顶面呈锯齿形。

本实用新型横筋与竖筋的高度低于防滑条的高度。

本实用新型的积极效果为：本实用新型用整体模压成型，省去了现有加工方式中打磨后粘接的步骤，成型更加简单方便，上盖板与下格栅的连接更加稳固，同时防滑条的截面呈三角形，顶部采用尖锐形结构，可以有效增强防滑效果。上盖板含有可增强的短切玻纤层，可以提高防滑条的耐磨性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型防滑条结构示意图；

图3为本实用新型上盖板结构示意图。

具体实施方式

如附图1-3所示，本实用新型包括通过压机模压成为一体的上盖板1以及设置在上盖板1下方的下格栅2，通过压机上的模具，直接在上盖板1上形成防滑组，同时在下格栅2的底部形成有若干个规则分布的方形空格。上盖板1与下格栅2均采用SMC复合材料，其具有较高的物理性能以及较长的使用寿命。在上盖板1上有通过模压成形且均匀分布的防滑组，防滑组由若干个平行设置的防滑条3组成，相邻两个防滑组内的防滑条3相垂直，所述防滑条3的径向截面呈三角形。由于SMC材料具有一定的光滑性，传统的防滑凸起均采用平面凸起形式，使用时的摩擦力仍然较小，容易出现滑到等事故，本实用新型采用三角形的尖锐结构的防滑条，可以有效增强整体防滑效果。相邻两个防滑组的防滑条3垂直布置，可以实现防滑条3与上方物体实现不同方向的位置布置，对各个方向移动的物体均能产生较大的摩擦力。