[实用新型]一种旋转式内冷牙轴组件

说明书

本实用新型提供了一种旋转式内冷牙轴组件，包括模具底板、牙轴、冷却水管及密封圈；牙轴中间开有冷却孔，冷却孔接近牙轴顶端但不穿透牙轴顶部，下部穿过牙轴底部；在模具底板上从下部向上依次开有同轴且连通且直径依次变大的三个槽：进水槽，出水槽及密封圈槽；进水槽连通进水管路，出水槽连通出水管路；冷却水管底部插入在进水槽内，并与进水槽内壁紧密接触形成密封；冷却水管上部插入在牙轴内的冷却孔中，顶部与冷却孔顶部间隔一定距离；牙轴插入在密封圈槽内；牙轴与模具底板之间设置有密封圈。本实用新型的有益效果在于，可以把冷却水直接送到牙轴顶端的产品处，加速胶体冷却成型，极大地提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及一种旋转式牙轴，特别涉及一种旋转式内冷牙轴组件。

背景技术

现在加工带有内螺纹塑胶件(如内螺纹瓶盖等)的注塑模具，需要用到牙轴，由牙轴形成螺纹，在熔融的胶体冷却成型后，通过旋转牙轴把塑胶件从牙轴脱出。因为牙轴是旋转件，因此在注塑行业经常用到的水冷方式因无法把冷却水送到牙轴顶部的产品处，以致只能等熔融的胶体慢慢自然冷却成型，因自然冷却成型需要时间较长，就导致生产效率很低。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种旋转式内冷牙轴组件，可以把冷却水送到牙轴顶端。

本实用新型的提供的技术方案为：一种旋转式内冷牙轴组件，包括模具底板、牙轴、冷却水管及密封圈；牙轴中间开有与牙轴同轴的冷却孔，冷却孔接近牙轴顶端但不穿透牙轴顶部，下部穿过牙轴底部；在模具底板上从下部向上依次开有同轴且连通且直径依次变大的三个槽：进水槽，出水槽及密封圈槽；进水槽通过进水管路连接外部进水管，出水槽通过出水管路连接外部出水管；冷却水管底部插入在进水槽内，并与进水槽内壁紧密接触形成密封；冷却水管上部插入在牙轴内的冷却孔中，顶部与冷却孔顶部间隔一定距离；牙轴插入在密封圈槽内；牙轴与模具底板之间设置有密封圈。

本实用新型的有益效果在于，可以把冷却水直接送到牙轴顶端的产品处，加速胶体冷却成型，极大地提高了生产效率。

附图说明

图1为现有技术的旋转式牙轴组件。

图2为本实用新型旋转式内冷牙轴组件。

具体实施方式

如图1为现有技术的旋转式牙轴组件。从图中可以看出，牙轴1顶端为产品区，塑胶件3与牙轴1间有螺纹。塑胶件3成型后牙轴1旋转并脱离塑胶件3，并由顶针2把脱离了牙轴1的塑胶件3顶出模具。

如图2所示，本实用新型的一种旋转式内冷牙轴组件，模具底板1内从下部向上依次开有同轴且连通且直径依次变大的三个圆形槽：进水槽101，出水槽102及密封圈槽103。牙轴2中间开有与牙轴2同轴的冷却孔201，冷却孔201接近牙轴顶端但不穿透牙轴顶部，下部穿过牙轴2底部。在模具底板1内还有进水管路104。进水管路104出口与进水槽101连接，入口与外部供水管连接。在模具底板1内还有出水管路105。出水管路105入口与出水槽102连接，出口与外部排水管连接。冷却水管3底部插入在进水槽101内，并与进水槽101内壁紧密接触形成良好密封。冷却水管3上部插入在牙轴2内的冷却孔201中，顶部与冷却孔201顶部间隔一定距离，便于冷却水管3内的水从顶部流到冷却孔201内。牙轴2底部插入在密封圈槽103内，在牙轴2与模具底板1之间设置有密封圈4。

冷却水从外部供水管通过进水管路104进入进水槽101，再进入冷却水管3、从冷却水管3顶端溢出，对牙轴2顶端的塑胶件5冷却，然后进入冷却孔201流到出水槽102，再通过出水管路105排到外部排水管。塑胶件5冷却成型后，牙轴2旋转，脱离塑胶件5的螺纹区，再通过推板6推离牙轴。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型的前提下做出各种变化。