[实用新型]一种可提高密封性的滑差轴的轴承结构

说明书

本实用新型涉及一种可提高密封性的滑差轴的轴承结构，包括轴承压板、轴承挡圈、环形卡台，轴承压板包括环形分布于轴承压板固定端面上的若干轴向定位组件、以及设置于轴承压板外边缘的若干径向定位组件；轴承挡圈具有轴向固定孔、以及径向固定孔；环形卡台固定卡紧于胀套组件的环形固定槽位内部，使轴承挡圈与所述胀套组件之间形成防尘密封结构。本实用新型可有效解决传统滑差轴装置因其轴承部位的结构缺陷致使胀套组件内部容易进入灰尘碎屑并且严重影响滑差轴切割精度的问题；轴承挡圈与轴承压板之间固定紧密，且不容易脱落；通过卡台进一步对胀套卡紧、密封，减少灰尘或碎屑进入到胀套内，极大地提高了防尘密封性能。

技术领域

本实用新型涉及滑差轴技术，尤其涉及一种可提高密封性的滑差轴的轴承结构。

背景技术

滑差轴装置一般应用于薄膜、纸张，以及锂电池正负极片分切收卷等领域，是为控制收卷轴分切片的张力恒定而出现的一种轴组件。

鉴于其应用的领域，滑差轴的轴承在切割电池时，很容易接触到外部的碎屑或灰尘，然而，传统的任何滑差轴装置因其轴承部位的结构缺陷使组件相互配合不严密，很显然，无法避免会出现因外部的碎屑或灰尘进入而使装置发生一些不良状况，由于现有的滑差轴结构繁多，配件繁多，而且对每个配件的要求都不一样，全部部件组合在一起达到非常顺畅和谐的效果是非常不易的，碎屑或灰尘的进入必然会影响滑差轴的摩擦力，使切割精度下降。

本领域技术人员对现有滑差轴公知技术的缺陷进行了分析，发现在解决该技术问题的过程中，首先要采用相应的技术手段来克服轴承组件中的重要问题，其一，轴承的挡圈与轴承相应部位之间的连接通常采用胶粘的固定方式，不但密封等级较低，更严重的会导致受热之后易老化、脱落，最终影响整个滑差轴装置的运行；其二，轴承的挡圈右端面均为平面，并且直接装配到胀套组件内，这种组装方式至今仍然没有丝毫的改变，也没有对该缺陷采用相应的技术手段进行改进。

综上所述，本发明正是在现有公知技术的基础上，结合实际应用的验证，对同一技术领域内的产品结构提出进一步研发与设计的技术方案，这些所提出的技术方案完全能解决现有技术的问题，同时也有利于同一技术领域的众多技术问题的解决以及提高技术方案的可拓展性。

实用新型内容

针对以上缺陷，本实用新型提供一种可提高密封性的滑差轴的轴承结构，使其防止胀套组件内部易进入灰尘碎屑、有利于提高滑差轴切割精度、结构严密且不易脱落，同时解决现有技术的诸多不足。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种可提高密封性的滑差轴的轴承结构，用于具有胀套组件的滑差轴装置，所述胀套组件与轴承部固定相接一侧的固定面上设置环形固定槽位，所述滑差轴的轴承结构包括：

一轴承压板，设置于所述轴承部的外圈，包括环形分布于所述轴承压板固定端面上的若干轴向定位组件、以及设置于所述轴承压板外边缘的若干径向定位组件；

一轴承挡圈，固定于所述胀套组件的固定面上，所述轴承挡圈面向所述轴承压板一面的环形固定端面上，具有用于固定轴向定位组件的固定孔，所述环形固定端面外边缘具有用于固定径向定位组件的固定孔，从而使所述轴承挡圈与所述轴承压板双向定位；

一环形卡台，设置于所述轴承挡圈面向所述胀套组件的一面，所述环形卡台固定卡紧于所述胀套组件的环形固定槽位内部，使所述轴承挡圈与所述胀套组件之间形成防尘密封结构。

对于以上技术方案的附加结构，还包括以下任意一项：

所述轴承部装入轴承挡圈的轴孔内，并且使轴承部外边缘与轴承挡圈的内圈紧密接触；

每个轴向定位组件平行于滑差轴装置的主轴安装方向，每个径向定位组件垂直于滑差轴装置的主轴安装方向；

相应地，所述定位组件包括但不限于螺丝。