[实用新型]一种钢筋滚丝机

说明书

本实用新型公开了一种钢筋滚丝机，包括机座，机座的顶端设有两个对称设置的第一支撑柱，其中一个第一支撑柱固定在机座的顶端，另一个第一支撑柱滑动连接在机座的顶端，两个第一支撑柱的顶端均固定有夹持装置，机座的顶端固定有水平设置的导杆，且其中一个第一支撑柱滑动连接在导杆上，两个第一支撑柱之间设有竖直设置的第二支撑柱，第二支撑柱滑动连接在机座的顶端，第二支撑柱的顶端固定有滚丝装置，滚丝装置的一侧侧壁顶端固定有水平设置的固定板。本装置结构简单，设计合理，构思巧妙，在对钢筋进行滚丝的同时，可对同时对钢筋进行清理和全面打磨，减少后续操作步骤，节省了人力，实用性强，适合推广。

技术领域

本实用新型涉及滚丝机技术领域，尤其涉及一种钢筋滚丝机。

背景技术

滚丝机是一种多功能冷挤压成形机床，滚丝机能在其滚压力范围内冷态下对工件进行螺纹、直纹、斜纹滚压等处理；直齿、斜齿及斜花键齿轮的滚轧；校直、缩径、滚光和各种成形滚压。机器有安全可靠的电——液执行和控制系统，可使每一个工作循环在手动、半自动和自动三种方式中选择。

滚丝冷滚压工艺是一种先进的无切削加工，能有效地提高工件的内在和表面质量，加工时产生的径向压应力，能显著提高工件的疲劳强度和扭转强度，是一种高效、节能、低耗的理想工艺。

现有的滚丝机再加工过程中也存在一定的不足，例如钢筋在进行滚丝时，钢筋表面塑性形变出来的螺纹槽内往往附着少部分废屑，影响工件质量，一般需要后期人工进行清理，劳动强度高，效率低且清理难度大，并且在进行滚丝时，由于是采用塑性形变挤压出螺纹，这种方法生产出来的工件必须要进一步进行打磨才能正常使用，尤其是钢筋的两端处变形严重，如果不进行后续处理，会严重影响工件质量，为此我们提出一种钢筋滚丝机。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢筋滚丝机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种钢筋滚丝机，包括机座，机座的顶端设有两个对称设置的第一支撑柱，其中一个第一支撑柱固定在机座的顶端，另一个第一支撑柱滑动连接在机座的顶端，两个第一支撑柱的顶端均固定有夹持装置，机座的顶端固定有水平设置的导杆，且其中一个第一支撑柱滑动连接在导杆上，两个第一支撑柱之间设有竖直设置的第二支撑柱，第二支撑柱滑动连接在机座的顶端，第二支撑柱的顶端固定有滚丝装置，滚丝装置的一侧侧壁顶端固定有水平设置的固定板，固定板的底端固定有双头电机，双头电机的输出轴均设有第一齿轮，固定板底端远离滚丝装置的一侧固定有竖板，竖板靠近滚丝装置的一侧侧壁上转动连接有环形打磨盘，滚丝装置靠近竖板的一侧侧壁上转动连接有套筒，套筒的内壁上设有清理刷，且套筒与环形打磨盘对应设置，套筒与环形打磨盘的侧壁上均设有第二齿轮，且第一齿轮与第二齿轮啮设置。

优选的，所述夹持装置包括固定在第一支撑柱顶端的固定块，固定块的顶端均开设有矩形凹槽，矩形凹槽的一侧侧壁上滑动连接有竖直设置的夹板，固定块的一侧侧壁上固定有推杆电机，推杆电机的输出轴固定在夹板的侧壁上，矩形凹槽内远离夹板的一端固定有第三电机，第三电机的输出轴固定有端面磨盘。

优选的，其中一个第一支撑柱的侧壁上固定有第一电机，第一电机的输出轴固定有水平设置的第一螺杆，且另一个滑动在导杆上的第一支撑柱螺纹连接在第一螺杆上。

优选的，所述第二支撑柱的底端固定有滑块，机座的顶端开设有滑槽，滑块滑动连接在滑槽内，机座的一侧固定有第二电机，第二电机的输出轴固定有第二螺杆，且滑块螺纹连接在第二螺杆上。

优选的，所述滚丝装置的底端固定有废屑槽，且废屑槽位于套筒和环形打磨盘的下方。

优选的，所述第二支撑柱上开设有第一通孔，第一螺杆滑动连接在第一通孔内。

本实用新型中的有益效果：