[实用新型]一种棘轮冷锻加工模具

说明书

本实用新型提供一种棘轮冷锻加工模具，包括上模座和下模座，所述上模座的下方设有大镶块，所述大镶块内设置有垫块三，所述垫块三的下方设有冲头镶块，所述冲头镶块的下方设有冲头，所述下模座的上方设有下模，所述下模内设有顶出杆。毛胚齿成形后省去脱外齿形加工过程成本，产品生过呈稳定，质量可靠。可以减少精加工余量，尤其是齿形面与两端面毛刺，大大降低人员与设备处理毛刺的无效工时。

技术领域

本实用新型涉及一种冷锻加工模具。

背景技术

齿轮常规加工一般是以滚齿、插齿、刨齿、辗造为主，在齿加工设备中借助于固定的齿成形刀具，对加工物产生垂直方向滚削，或平行往复作动插削、刨削、以渐进切削方式刀具对工件慢慢同步比例旋转加工，按齿轮模数、齿数、节圆径大小、齿形精度等级、齿长、齿口是否封闭来选用加工方法；从加工设备及成形刀具精度来控制齿轮尺寸和齿形精度，最终获得尺寸合格的产品，较为常见的加工技术为滚齿以及插齿加工。

对于一些齿形等级要求较低或模数较大，齿数较少的齿轮，按常规齿轮加工方法不仅加工速度慢，模数大齿数少的齿轮，切削力大、刀具损耗快、效率较低、成本较高，而且加工后的齿出刀口毛刺处理更是耗时的一项工作。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型目的在于提供一种棘轮冷锻加工模具，冷挤压锻造后的机械性能强度能满足产品需求，不需额外再做调质热处理。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种棘轮冷锻加工模具，包括上模座和下模座，所述上模座的下方设有大镶块，所述大镶块内设置有垫块三，所述垫块三的下方设有冲头镶块，所述冲头镶块的下方设有冲头，所述下模座的上方设有下模，所述下模内设有顶出杆。

优选地，所述下模与所述顶出杆之间设有垫块二，所述下模与所述垫块二之间设有衬套一。

优选地，所述垫块二的上方设有垫块一。

优选地，所述垫块一的上方设有下模镶块，所述下模镶块外设有一圈衬套二，所述衬套二外设有一圈保持环二。

优选地，所述下模座和所述下模之间设有挡板，所述挡板与所述下模座之间设有垫板。

优选地，所述衬套一的上方设有保持环一，所述衬套一的下方设有下衬套。

如上所述，本实用新型提供的一种棘轮冷锻加工模具，具有以下有益效果：产品毛胚产出时将一并成形齿形轮廓，后加工基准同步完成，保证后段加工装夹基准一致性；冷挤压锻造后的齿型压力角部位可获得良好的表面粗度达Ra 1.0以下；冷挤压锻造后的机械性能强度能满足产品需求，不需额外在做调质热处理。以往滚齿加工2分/PCS，改为冷锻压仅需45秒/PCS。毛胚齿成形后省去脱外齿形加工过程成本，产品生过呈稳定，质量可靠。可以减少精加工余量，尤其是齿形面与两端面毛刺，大大降低人员与设备处理毛刺的无效工时。

附图说明

图1为一种棘轮冷锻加工模具的整体结构示意图。

1—下模座，2—下衬套，3—挡板，4—垫板，5—下模，6—衬套一，7—保持环一，8—垫块一，9—保持环二，10—衬套二，11—下模镶块，12—垫块二，13—顶出杆，14—冲头，15—冲头镶块，16—垫块三，17—大镶块，19—上模座。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。