[实用新型]一种3D打印机空气自脱模型热床贴膜

说明书

本实用新型公开了一种3D打印机空气自脱模型热床贴膜，其膜体设有上膜面和下膜面，其特征在于；使用时安装在3D打印机的热床上，将上膜面作为打印平台，上、下模面之间铺设有与所述充气设备连接的导气管，膜体内设有气囊体，导气管从所述气囊体中穿过，在对应每个气囊体的位置设有一导气孔，为气囊体充气，且导气管的进气端与出气端分别设有控制阀。本实用新型通过气囊体对模型底座施加向上的局部力，将模型从贴膜上逐步剥离，以减少上膜面与模型底座的接触面积，可有效解决较大模型因与打印平台粘结面大，粘结力过于牢固不能轻易取下制品的问题，使模型与打印平台可轻易分离，且可重复使用，适合推广。

技术领域

本实用新型涉及3D打印技术，具体为一种方便取下模型制品的热床贴膜。

背景技术

3D打印技术出现至今已有30多年历史，桌面级3D打印机在普通家庭中的刀普及，不少创客们已经开发出适用于国内市场的控制板，但是在日常打印中会出现一个比较棘手的问题，当打印大件模型时，难以将模型从热床上取下，如果强行取下产品，很容易造成手烫伤，手划伤，以及平台精度受损。

发明内容

针对上述现有技术所存在的问题，本发明提供了一种3D打印机空气自脱模型热床贴膜，使用户可安全、快捷的取下模型制品，且可重复使用。

本实用新型提供的技术方案为：

一种3D打印机空气自脱模型热床贴膜，其膜体设有上膜面和下膜面，其特征在于；

使用时安装在3D打印机的热床上，将上膜面作为打印平台，上、下模面之间铺设有与所述充气设备连接的导气管，膜体内设有气囊体，导气管从所述气囊体中穿过，在对应每个气囊体的位置设有一导气孔，为气囊体充气，且导气管的进气端与出气端分别设有控制阀，打印完成后，在脱模过程中，打开导气管进气端的控制阀，启动充气设备，使气囊体向上鼓起，以减小模型底座与上膜面的接触面积。

在上述方案的基础上，进一步改进或优选的方案还包括：

所述导气管进气端的控制阀为单向止逆阀，出气端的控制阀为消声排气节流阀。

所述下模面上附着有3M胶，便于将膜体固定在热床上。

所述膜体优选采用PEEK（聚醚醚酮）材料制成。

所述导气管优选采用铜管，易弯折，易打孔。

所述膜体内设有排列成阵列的气囊体，导体管设置为往复的S型结构，将所有气囊体串联。

针对桌面级3D打印机，所述充气设备可采用打气筒。

有益效果：

本实用新型通过气囊体对模型底座施加向上的局部力，将模型从贴膜上逐步剥离，以减少上膜面与模型底座的接触面积，可有效解决较大模型因与打印平台粘结面大，粘结力过于牢固不能轻易取下制品的问题，使模型与打印平台可轻易分离，且可重复使用，适合推广。

附图说明

图1为本实用新型热床贴膜的安装示意图；

图2为本实用新型热床贴膜的结构示意图。

具体实施方式

为了进一步阐明本实用新型的技术方案和工作原理，下面结合附图与具体实施例对本实用新型做进一步的介绍。

一种3D打印机空气自脱模型热床贴膜，设有上膜面1和下膜面2，并配有充气设备7，如图1、图2所示。