[实用新型]天然气锅炉的烟气余热回收装置

说明书

本实用新型公开了一种天然气锅炉的烟气余热回收装置，包括储水罐、电加热器和回收室，所述储水罐的一侧外壁焊接有进水管，且储水罐的另一侧外壁焊接有加湿管，所述加湿管远离储水罐的一侧外壁通过螺纹连接有电磁阀，且电磁阀的内壁通过螺纹连接有气体分层箱，所述气体分层箱的底部外壁焊接有输送管。本实用新型通过烟气过滤箱将碳颗粒过滤在过滤架中，配合上电动滑轨和多个过滤架，气体浓度控制过滤架数量，燃烧箱将多余颗粒燃烧，配合上原有的余热共同进行热量的回收，将不同的热量的气体分成不同的层面通过蒸汽回收热量，液化室可将顶层温度较低的蒸汽液化汇入储水罐中，使多余热量在整个回收装置内循环。

技术领域

本实用新型涉及天然气设备技术领域，尤其涉及一种天然气锅炉的烟气余热回收装置。

背景技术

能减排和能源综合回收利用是工业生产发展过程中面临的重大战略性任务，在宏观层面上，要求对产业结构和布局进行调整，将节能减排和能源综合回收利用的发展理念贯穿于整个生产的各环节，建立全行业的节能减排生产体系，在微观层面上，要求企业提高能源利用效率，节约能源，减少排放，回收利用工业余热是节约能源、保护资源、保护环境和循环经济的重要措施，综合利用现有余热资源，采用先进的余热回收技术，使这部分余热得到充分合理利用，可以大大降低企业的综合能耗，从而提高企业的竞争力，促进企业的可持续发展，天然气锅炉燃烧中产生烟气中含有大量的碳颗粒和余热，是一个很庞大的能源，但是现有的余热回收效率较低，甚至不回收，会造成能源的浪费，不符合一个企业的长久发展策略。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种天然气锅炉的烟气余热回收装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种天然气锅炉的烟气余热回收装置，包括储水罐、电加热器和回收室，所述储水罐的一侧外壁焊接有进水管，且储水罐的另一侧外壁焊接有加湿管，所述加湿管远离储水罐的一侧外壁通过螺纹连接有电磁阀，且电磁阀的内壁通过螺纹连接有气体分层箱，所述气体分层箱的底部外壁焊接有输送管，且输送管的一端外壁焊接有散热管，所述储水罐靠近加湿管的一侧外壁通过水管连接有交换泵，且交换泵的输出端通过水管连接有液化室，所述液化室的顶部外壁一侧和散热管相连接，所述回收室的两侧内壁均开有卡槽，且散热管的底部外壁卡接在卡槽内壁上，所述电加热器的输出端焊接有燃烧箱，且燃烧箱的一侧外壁焊接有连接管，连接管的一端焊接在气体分层箱的外壁上，所述燃烧箱的另一侧外壁焊接有两个恒压管，且两个恒压管的相对一侧内壁通过螺纹连接有同一个气体浓度传感器，两个所述恒压管的一侧外壁焊接有同一个烟气过滤箱，且其中一个恒压管的底部外壁通过熔接有连接有气泵，所述气泵的输入端套接有气管，且气管的一端熔接在散热管的一侧。

优选的，所述烟气过滤箱包括过滤架、箱体和电动滑轨，且电动滑轨的一侧外壁通过螺钉固定在箱体的内壁上，过滤架的底部外壁通过滑动连接在电动滑轨的内壁上。

优选的，所述气体分层箱的两侧内壁焊接有隔板，且隔板内壁卡接有气体隔膜。

优选的，所述液化室的顶部外壁开有插槽，且插槽的内壁焊接有气压表。

优选的，所述散热管为双螺旋结构，且散热管的一侧外壁通过螺钉固定有温度传感器，温度传感器的信号输出端通过信号线连接有微处理器。

优选的，所述交换泵、气泵和电动滑轨的输入端连接有开关，且开关的输入端通过导线和微处理器相连接。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置有烟气过滤箱，将碳颗粒过滤在过滤架中，配合上电动滑轨和多个过滤架，通过气体的浓度来控制过滤架的数量，使碳颗粒过滤充分，减少回收装置的内部的清洁问题，同时碳颗粒可以进行二次加工；

2.通过设置有燃烧箱，可以将剩余的少量燃烧，配合上原有的余热共同进行热量的回收，通过气体分层将不同的热量的气体分成不同的层面，然后通过蒸汽回收热量，回收效率较高；