[实用新型]软管熔接封口挤压装置及具有该装置的软管熔接封口机

说明书

本实用新型涉及高分子管材制造技术领域的充气保压软管包装领域，提供一种软管熔接封口挤压装置及具有该装置的软管熔接封口机，能对高分子管材制造技术领域的软管进行熔接封口，该封口机包括挤压装置和加热装置，挤压装置对加热装置加热至可熔接状态后的软管从一端到另一端逐次挤压，逐次排空软管熔接区内的空气，避免了受挤压软管内的气体来不及排出而在软管熔接区内形成孔洞和疤痕，减缓了软管熔接封口区内的管径变化的剧烈度，提高软管熔接封口的质量。

技术领域

本实用新型涉及高分子管材制造技术领域，且特别涉及一种软管熔接封口挤压装置及具有该软管熔接封口挤压装置的软管熔接封口机。

背景技术

目前，在软管包装中，通常在包装前在管内充入一定压力的气体，以防止软管在包装运输过程中挤压变形而影响使用。为了保证充入的气体不泄漏，要对软管两端进行封口，对软管封口就要使用软管熔接封口机，软管熔接封口机包括加热装置和挤压装置两大部分，加热装置由发热体和温控探头构成，其工作会使软管熔接区的软管被加热到可熔接状态，可熔接状态的软管移到挤压装置中，现有的软管熔接封口机挤压装置是两相互平行的挤压面相向平行运动挤压软管，形成挤压面平行的熔接封口挤压缝，这样的熔接封口机在实际使用中存在两个问题，一是软管在挤压时，处于相向平行运动的挤压面间的软管里的空气来不急排出，来不及排出的残存气体会在熔接封口区里形成孔洞和疤痕，孔洞可能会漏气，疤痕降低了封口的美观度，都很影响品质，在实际生产中，为保证封口密封性往往又需要较长的熔接封口区，而熔接封口区越长，气体就越不容易排出，就更容易出现孔洞和疤痕。二是这种熔接机会使软管从充气后的管径急剧过渡到相对较小尺寸的熔接封口区，软管内的气体压力会在正常管径和封口区之间的过渡区里将已经受热软化的软管拉伸变薄，急剧的尺寸变化会使过渡区的壁厚被拉得太薄，从而出现破损，达不到保压封口的目的，即使现场不漏气，在成品的运输过程中，强度变低的过渡区也存在漏气的隐患，影响产品质量。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题，是要针对上述现有技术在对热缩管等这类软管熔结封口的过程中存在的技术问题，提供一种封口质量高的软管熔接封口挤压装置及具有该熔接封口挤压装置的软管熔接封口机。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案是：一种软管熔接封口机的挤压装置，包括动力源、挤压运动转换件和相互配合的挤压件，所述挤压运动转换件将所述动力源的动力转换为所述相互配合的挤压件的挤压运动，其特征是所述相互配合的挤压件的挤压运动是赶气式挤压运动。

动力源是提供挤压软管需要的动力设备，可以是空气压缩机、电动机、液压机等，挤压运动转换件是将动力源提供的动力传递到挤压件的所有零件的总称，挤压运动转换件使相互配合的挤压件完成预先设定的各种对软管的挤压动作，挤压件是相互配合并形成熔接封口挤压缝的组件，其直接挤压软管熔接区，可以是两个挤压平板，或两个能相互啮合的齿板，或挤压平板和弧板，或两个弧板，或挤压轮和平板，或两个挤压轮，也可以是它们的组合，挤压件的赶气式挤压运动是动力源提供动力，挤压运动转换件在动力作用下使相互配合的挤压件形成熔接封口挤压缝，相互配合的挤压件在形成熔接封口挤压缝的过程中会沿软管轴向方向从一端到另一端逐次挤压软管熔接封口区，软管受到挤压会形成挤压闭合面，逐次挤压软管就形成了从一端到另一端的连续的挤压闭合面，软管内的气体会随着挤压闭合面的推移而被排出在熔接封口区外，这个过程就是气体被从软管的一端赶向另一端，称之为相互配合的挤压件的赶气式挤压运动。由于软管熔接封口区已经受热软化到可熔接状态或在赶气挤压的过程中受热到可熔接状态，挤压闭合面的软管会熔接形成封口。比较于传统挤压方式即两相互平行的挤压面相向平行运动挤压软管，赶气挤压运动方式形成的熔接封口完全避免了因为挤压闭合面内气体来不及排出而在软管熔接区内形成的孔洞和疤痕，保障了熔接封口区内软管熔接的质量。

把挤压运动转换件调整好，使相互配合的挤压件形成的熔接封口挤压缝的间隙沿赶气方向的两端有差值，使得软管的熔接封口也沿赶气方向一端大一端小即两端厚度有差值。其中较厚的熔接封口端与其连结的软管之间就形成了相对于传统模式更小的尺寸变化，过渡区壁厚被拉伸变薄的程度降低，避免了过渡区太薄而破损漏气的问题。