[实用新型]一种利用空压机余热热水的装置

说明书

本实用新型公开了一种利用空压机余热热水的装置，包括250kw螺杆泵，所述250kw螺杆泵的一端与分离器罐的一端连接，分离器罐的另一端与温控旁通阀的第一端连接，所述分离器罐与温控旁通阀之间的管道设在余热利用板式冷却器内，所述余热利用板式冷却器内还设有水管，所述水管一端通过阀门与水泵的一端连接，水泵的另一端通过阀门与水箱一侧连接，水管另一端通过阀门与测温单元一端连接，测温单元另一端与水箱底部连接。本实用新型解决了现有技术中控制不灵活且设备费用高的问题。

技术领域

本实用新型涉及一种热水的装置，具体涉及一种利用空压机余热热水的装置。

背景技术

空气压缩机是利用螺杆压缩空气，在长期连续的运行过程中，把电能转换为机械能，机械能转换为高压压缩空气。在机械能转换为高压压缩空气过程中，空气得到强烈的高压压缩，使之温度骤升，这是普通物理学机械能量转换现象，机械螺杆的高速旋转，同时也摩擦发热，这些产生的高热由空压机润滑油的加入混合成油/气蒸汽排出机体，它的温度通常在80℃（冬季）-100℃（夏秋季），此热能都由于机器运行温度的要求，利用冷却塔都被无端地废弃排往大气中，即空压机的散热系统来完成机器运行的温度要求。

随着国家提倡的使用绿色能源，节能降耗；国内外知名的空压机制作厂商也配套设计了余热回收机，但空压机余热回收机不能完全适应于所有行业，控制不自由灵活，设备投入费用较高。

发明内容

本实用新型解决了现有技术的不足，提供了一种控制灵活且成本低的利用空压机余热热水的装置。

本实用新型为了实现上述目的所采用的技术方案是：

一种利用空压机余热热水的装置，包括250kw螺杆泵，所述250kw螺杆泵的一端与分离器罐的一端连接，分离器罐的另一端与温控旁通阀的第一端连接，所述温控旁通阀的第二端与设备自带管式冷却器的第一端连接，温控旁通阀的第三端与250kw螺杆泵的另一端连接，所述设备自带管式冷却器的第二端与250kw螺杆泵的另一端连接，设备自带管式冷却器的第三端及第四端分别与冷却塔的底部连接，所述分离器罐与温控旁通阀之间的管道设在余热利用板式冷却器内，所述余热利用板式冷却器内还设有水管，所述水管的一端通过阀门与水泵的一端连接，水泵的另一端通过阀门与水箱的一侧连接，水管的另一端通过阀门与测温单元的一端连接，测温单元的另一端与水箱底部连接。

进一步地，所述水箱中央设有将水箱分为两部分的隔板，且隔板上设有水搅拌孔，一侧水箱的底部与测温单元的另一端连接，另一侧水箱的侧面通过阀门与水泵的另一端连接。

优选的，所述水管上还套设有用于保温的聚氨酯管。

优选的，所述余热利用板式冷却器为全焊机冷凝器。

本实用新型由两个冷却器串联，配套根据需求可以自动投入切换的电气控制；换热器时根据空压机高温油（120℃）而选型定做的全焊机换热器；电气控制可根据水温和油温检测，自来水自动加热和保温，把水温度控制在可使用的温度；系统采用双管道，水箱低进高出，使得水箱水能够自动搅拌；由于管道距离较长（200米），管道增加了聚氨酯管保温，伴热带加热和定时自动循环的防冻措施（冬季用）。本实用新型的设备投入费用低，使用的零件、器件全部是经过实际发热量计算后选购或定制。

首先注明空气能加热器现行就是节能效果和使用环境最优先考虑的节能加热方式，综合考虑空气能要优于太阳能加热（紫外线强度直接影响加热效果），远电加热器；而且余热利用技术属于一次性投入，运行费用理论值为零；本改造效果是按（200-250）人次洗澡供水设计，所能达到的效果；

改造后效果：

使用效果：冬季供热温度为45℃，每小时提升温度4℃，4个小时可把水箱内的15T的水提升至44℃；达到并超出预期效果，满足使用效果；