[实用新型]一种升降式旋转注塑模具

说明书

本实用新型公开了一种升降式旋转注塑模具，包括旋转底座，旋转底座的下端面上设置有插接装置；所述旋转底座上设置有旋转装置，旋转装置的上端传动连接有转盘，转盘上端的中间位置设置有注塑模具主体，且转盘上设置有对应注塑模具本体的左旋转式压紧装置和右旋转式压紧装置；所述旋转底座上安装有螺纹圆管，且转盘上设置有贯穿转盘的螺纹凹槽，螺纹圆管螺纹连接在螺纹凹槽内。本实用新型设计合理，旋转螺纹轴和螺纹通孔实现螺纹连接，同时螺纹圆管和螺纹凹槽也实现螺纹连接，上述两个螺纹连接的方式相互配合实现了转盘的转动和升降，模具旋转加大型腔内熔融体物料的流动性和分散性，提高铸件成品的合格率，适于推广。

技术领域

本实用新型属于注塑模具领域，更具体地说，涉及一种升降式旋转注塑模具。

背景技术

模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。

在模具填充时，时常会发生模具填充不足的情况，填充不足的主要原因是流动阻力过大，造成熔体无法继续流动。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供了一种升降式旋转注塑模具，设计合理，旋转螺纹轴和螺纹通孔实现螺纹连接，同时螺纹圆管和螺纹凹槽也实现螺纹连接，上述两个螺纹连接的方式相互配合实现了转盘的转动和升降，模具旋转加大型腔内熔融体物料的流动性和分散性，提高铸件成品的合格率，适于推广。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种升降式旋转注塑模具，其特征在于：包括旋转底座，旋转底座的下端面上设置有插接装置；所述旋转底座上设置有旋转装置，旋转装置的上端传动连接有转盘，转盘上端的中间位置设置有注塑模具主体，且转盘上设置有对应注塑模具本体的左旋转式压紧装置和右旋转式压紧装置；所述旋转底座上安装有螺纹圆管，且转盘上设置有贯穿转盘的螺纹凹槽，螺纹圆管螺纹连接在螺纹凹槽内，转盘转动的情况下螺纹圆管与螺纹凹槽实现螺纹连接实现转盘的升降；所述旋转底座内设置有工控机，工控机连接旋转装置、左旋转式压紧装置和右旋转式压紧装置。

作为一种优化的技术方案，所述插接装置包括对称设置在旋转底座下端面上的插接座，插接座内设置有贯穿插接座的插接孔。

作为一种优化的技术方案，所述旋转装置包括安装在旋转底座内部的旋转电机，旋转电机传动连接有竖向的旋转螺纹轴，转盘的中心位置设置有螺纹通孔，旋转螺纹轴螺纹连接在螺纹通孔内实现螺纹驱动；所述旋转电机连接工控机。

作为一种优化的技术方案，所述左旋转式压紧装置包括竖向安装在转盘上的左旋转气缸，左旋转气缸传动连接有竖向的左旋转轴，左旋转轴的上端连接有左压紧板，左压紧板的内侧面上设置有缓冲垫片；所述右旋转式压紧装置包括竖向安装在转盘上的右旋转气缸，右旋转气缸传动连接有竖向的右旋转轴，右旋转轴的上端连接有右压紧板，右压紧板的内侧面上设置有缓冲垫片；所述左旋转气缸和右旋转气缸共同连接工控机。

由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型设计合理，旋转螺纹轴和螺纹通孔实现螺纹连接，同时螺纹圆管和螺纹凹槽也实现螺纹连接，上述两个螺纹连接的方式相互配合实现了转盘的转动和升降，模具旋转加大型腔内熔融体物料的流动性和分散性，提高铸件成品的合格率，适于推广。

参照附图和实施例对本实用新型做进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例的结构示意图。

具体实施方式

实施例