[实用新型]一种烟片风洗除尘调湿装置

说明书

本实用新型公开了一种烟片风洗除尘调湿装置，主要由风力吹送装置、收尘装置、湿度检测与风力调控系统组成，所述风力吹送装置主要由热风风机6与循环风管12组成，热风风机6安装在金属网带3的正下方,金属网带3安装在相对密闭空间里，循环风管12与相对密闭空间相连；所述收尘装置由金属网板Ⅰ8和金属网板Ⅱ10组成，金属网板Ⅰ8、金属网板Ⅱ10安装在循环风管12内；所述湿度检测与风力调控系统由湿度检测器Ⅰ2、湿度检测器Ⅱ4、计算机17组成，湿度检测器Ⅰ2安装在进料运输带1的正上方，湿度检测器Ⅱ4安装在金属网带3的出口端；解决了烟叶分拣翻动过程的能源消耗、原料浪费问题，实现了提高空气质量及原料利用率、节约资源、降低成本的技术效果。

技术领域

本实用新型属烟片除尘、湿度调节设备技术领域，具体涉及一种对烟片进行风洗除尘、根据烟叶水份大小用热风除湿的新型烟片风洗除尘调湿装置。

背景技术

在烟叶打叶复烤生产过程中，首先需要对烟叶进行工业分级。烟片中一般含有大量的灰尘、细小杂质，在烟叶工业分级过程中，在对烟片进行分拣翻动的过程中容易导致灰尘、杂质漂浮，导致环境空气中颗粒物超标，只有通过大量的除尘装置进行除尘，造成能源消耗较大。同时烟片的湿度不一样，有时烟片的湿度较大，分级结束后在烟叶储存过程中容易发生霉变，严重影响下一步工序的同时造成原料的浪费。这样，如果在工业分级之前不对烟片进行适当的处理，就会在分级过程中影响空气质量、造成能源的高消耗及原料的浪费。

实用新型内容

针对上述缺陷，本实用新型的目的在于提供一种烟片风洗除尘调湿装置，本实用新型的具体技术方案如下：

一种烟片风洗除尘调湿装置，主要由风力吹送装置、收尘装置、湿度检测与风力调控系统组成，其特征在于，所述风力吹送装置主要由热风风机6与循环风管12组成，热风风机6安装在金属网带3的正下方, 金属网带3安装在相对密闭空间里，循环风管12与相对密闭空间相连；所述收尘装置由金属网板Ⅰ8和金属网板Ⅱ10组成，金属网板Ⅰ8、金属网板Ⅱ10安装在循环风管12内；所述湿度检测与风力调控系统由湿度检测器Ⅰ2、湿度检测器Ⅱ4、计算机17组成，湿度检测器Ⅰ2安装在进料运输带1的正上方，湿度检测器Ⅱ4安装在金属网带3的出口端。

进一步地，所述相对密闭空间的上方和下方分别开有小口，连接两个小口组成循环风管12。

进一步地，所述热风风机6配有变频器7和散热器14。

进一步地，所述热风风机6上设置有风管5，风管5与相对密闭空间相连。

进一步地，所述热风风机6上通过风管5对金属网带3进行喷吹。

进一步地，所述金属网板Ⅰ8、金属网板Ⅱ10相互平行。

进一步地，所述金属网板Ⅰ8、金属网板Ⅱ10活动安装在循环风管12内。

进一步地，所述金属网板Ⅰ8的一侧设置有金属网板手柄Ⅰ9，所述金属网板Ⅱ10的一侧设置有金属网板手柄Ⅱ11。

进一步地，所述计算机17安装在热风风机6一侧。

工作原理：本实用新型主要由风力吹送装置、收尘装置、湿度检测与风力调控系统组成；其中，风力吹送装置主要由热风风机6与循环风管12组成。热风风机6配有变频器7和散热器14，热风风机6通过风管5对金属网带3进行喷吹，通过变频器7可调节热风风机6风力的大小，通过散热器14可对风的温度进行调节，这样可以同时实现对烟片湿度的调节及除尘的目的；循环风管12将通过收尘装置的风再次通入金属网带3下方，对烟叶进行风洗，实现风力的循环利用，提高能源利用效率；该风力吹送装置可以在相对密闭的空间内对通过金属网带3上的烟片进行风洗，达到除尘的目的，当烟片湿度较大时，通过调节热风风机6将风换成热风，这样可以在除尘的同时实现对烟片湿度的调节。