[实用新型]一种镁合金连续挤压装置

说明书

本实用新型公布了一种镁合金连续挤压装置，包括挤压机，所述挤压机的进料端依次设有清洗箱和烘干箱，所述清洗箱内侧壁上设有回转壳体，所述回转壳体内设有回转盘，所述回转壳体侧面绕其轴心均匀设有多个可沿其径向方向移动的喷头，所述喷头出口向内，所述喷头入口与清洁源管路连接，所述回转盘侧面设有螺旋齿，所述喷头本体上设有与螺旋齿配合的螺旋槽；所述烘干箱内设有加热板，下端侧面设有进气口，所述进气口内设有风机，所述烘干箱上部设有出气口。本实用新型的目的是，提供一种镁合金连续挤压装置，该装置能将镁合金坏料上的异物有效清除，从而解决镁合金制品充不满的问题，结构简单，操作方便。

技术领域

本实用新型属于挤压设备领域，具体为一种镁合金连续挤压装置。

背景技术

镁合金是以镁为基础加入其他元素组成的合金。其特点是：密度小（1.8g/cm³左右），强度高，弹性模量大，散热好，消震性好，承受冲击载荷能力比铝合金大，耐有机物和碱的腐蚀性能好。主要合金元素有铝、锌、锰、铈、钍以及少量锆或镉等。目前使用最广的是镁铝合金，其次是镁锰合金和镁锌锆合金。在实用金属中是最轻的金属，镁的比重大约是铝的2/3，是铁的1/4。它是实用金属中的最轻的金属，高强度、高刚性。主要用于航空、航天、运输、化工、火箭等工业部门。

发明内容

镁型材塑性和延展性都比铸件高，加工成本低于轧制板材。对于某些截面不规则、对强度和柔韧性有一定要求、可无限延长的镁合金工业型材来说，挤压成型加工工艺是最好的选择。

连续挤压（英文简称CONFORM），连续挤压技术是挤压成型技术的一项较新的技术，以连续挤压技术为基础发展起来的连续挤压复合、连续铸挤技术为有色金属管、棒、型、线及其复合材料的生产提供了新的技术手段和发展空间。它主要由四大部分组成：轮缘车制有凹形沟槽的挤压轮，它由驱动轴带动旋转；挤压靴，它是固定的，与挤压轮相接触的部分为一个弓形的槽封块，该槽封块与挤压轮的包角一般为90度，起到封闭挤压轮凹形沟槽的作用，构成一个方形的挤压型腔，相当于常规的挤压筒，不过这一方形挤压筒的三面为旋转挤压轮槽的槽壁，第四面才是固定的槽封块；固定在挤压腔出口端的堵头，其作用是把挤压型腔出口端封住，迫使金属只能从挤压模流出；挤压模，它或安装在堵头上，实行切向挤压，或安装在靴块上实行径向挤压。这样，当从挤压型腔的人口端连续喂入挤压坯料时，由于它的三面时向前运动的可动边，在摩擦力的作用下，轮槽咬着坯料，并牵引着金属向模孔移动，当夹持长度足够时，摩擦力的作用足以在模孔附近产生高达1000MPa的挤压应力，迫使金属从模孔流出。

连续挤压原理是巧妙的利用了挤压轮凹槽槽壁与坯料之间的机械摩擦作用作为挤压力，而且只要挤压型腔的入口端能连续地喂入坯料，便可达到连续挤压出无限长制品的目的。然而，在实际生产过程中也存在制品充不满现象，通常出现在挤压宽的大断面或异形排的时候，并且充不满的时候，并充不满的缺陷呈锯齿状。原因是杆坏的表面污染，如杆坏的表面上出现油、水或灰等脏物，使其表面光滑并减少杆坏与挤压轮的摩擦，进而使充不满现象出现，因此有必要开发一种解决镁合金制品充不满现象的连续挤压装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种镁合金连续挤压装置，该装置能将镁合金坏料上的异物有效清除，从而解决镁合金制品充不满的问题，结构简单，操作方便。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种镁合金连续挤压装置，包括挤压机，所述挤压机的进料端依次设有清洗箱和烘干箱，所述清洗箱内侧壁上设有回转壳体，所述回转壳体内设有回转盘，所述回转壳体侧面绕其轴心均匀设有多个可沿其径向方向移动的喷头，所述喷头出口向内，所述喷头入口与清洁源管路连接，所述回转盘侧面设有螺旋齿，所述喷头本体上设有与螺旋齿配合的螺旋槽；所述烘干箱内设有加热板，下端侧面设有进气口，所述进气口内设有风机，所述烘干箱上部设有出气口。