[实用新型]一种同步电机中盖板和壳体的连接结构

说明书

本实用新型提供了一种同步电机中盖板和壳体的连接结构，属于电机技术领域。本实用新型中，壳体包括圆桶，盖板包括水平设于圆桶上端内的圆板，连接结构包括设于圆桶上端侧壁上且呈圆弧形的缺口槽，缺口槽至少有两个且沿圆桶周向均布，每个缺口槽均由沿圆桶周向分布的两侧壁和处于两侧壁之间的底壁组成；圆板外周面上具有呈条状的凸头，每个缺口槽内均设有两个凸头且两凸头分别与缺口槽的两侧壁相抵，位于同一缺口槽内的两凸头沿板体中心对称设置，凸头朝缺口槽的弧长中心方向倾斜，每个缺口槽的底壁上均具有凸出的卡块，圆板上设有与卡块匹配的插口，插口和卡块数量相同，每个卡块均插嵌在对应的插口内。本实用新型具有组装方便的优点。

技术领域

本实用新型属于电机技术领域，涉及一种同步电机，特别是一种同步电机中盖板和壳体的连接结构。

背景技术

永磁同步电动机具有结构简单，体积小、效率高、功率因数高等优点。

现有的永磁同步电机一般包括端盖和壳体，在壳体上设有一个轴向延伸的槽体，端盖安装在壳体的敞口端；但是，目前使用的大多数电机的端盖和壳体之间的连接结构较复杂，安装不方便，还容易导致安装中零件的损坏；安装的费时费力，会造成固定时间内产量无法提升，并且在维护时，拆卸繁琐，还会损坏零件。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种同步电机中盖板和壳体的连接结构，解决的技术问题是如何提高组装方便性。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种同步电机中盖板和壳体的连接结构，壳体包括圆桶，盖板包括水平设于圆桶上端内的圆板，其特征在于，本连接结构包括设于圆桶上端侧壁上且呈圆弧形的缺口槽，缺口槽至少有两个且沿圆桶的周向均布，每个所述的缺口槽均由沿圆桶周向分布的两侧壁和处于两侧壁之间的底壁组成；所述的圆板的外周面上具有呈条状的凸头，每个缺口槽内均设有两个上述的凸头且两凸头分别与缺口槽的两侧壁相抵，位于同一缺口槽内的两凸头沿板体的中心对称设置，且凸头朝缺口槽的弧长中心方向倾斜，每个所述的缺口槽的底壁上均具有凸出的卡块，所述的圆板上设有与卡块匹配的插口，插口和卡块数量相同且位置一一对应，每个卡块均插嵌在对应的插口内。

在卡块和插口以及侧壁和凸头的配合下，有效限制圆板移动，从而提高盖板和壳体连接的方便性，继而提高同步电机的工作稳定性。

凸头朝缺口槽的弧长中心方向倾斜且位于同一缺口槽内的两凸头沿板体的中心对称设置，在确保圆板被稳定定位的前提下，有效减少凸头和圆桶的接触面积，使凸头卡入缺口槽的过程变的较为顺畅，从而提高组装过程的方便性和顺畅性。

在上述的同步电机中盖板和壳体的连接结构中，所述的卡块均由短卡块和两长卡块组成，短卡块和两长卡块三者沿圆桶的周向均布，且短卡块位于两长卡块之间，每个插口均由三个让位缺口组成，且短卡块和两长卡块分别插嵌在三个让位缺口内。

在上述的同步电机中盖板和壳体的连接结构中，所述的长卡块的上端伸出让位缺口，长卡块的上端朝圆桶中心轴线方向弯折形成弯折部，且弯折部抵压在圆板的顶面上。

在上述的同步电机中盖板和壳体的连接结构中，所述的圆板的外周面与圆桶的内周面相贴靠。采用上述的设计，以增加圆板和圆桶的接触面积，来提高盖板安装的稳定性。

在上述的同步电机中盖板和壳体的连接结构中，每个所述的凸头的底面均与上述的缺口槽的底壁相抵。

在上述的同步电机中盖板和壳体的连接结构中，所述的凸头和圆板为一体式结构。

与现有技术相比，本同步电机中盖板和壳体的连接结构具有以下优点：

1、凸头朝缺口槽的弧长中心方向倾斜且位于同一缺口槽内的两凸头沿板体的中心对称设置，在确保圆板被稳定定位的前提下，有效减少凸头和圆桶的接触面积，使凸头卡入缺口槽的过程变的较为顺畅，从而提高组装过程的方便性和顺畅性。