[实用新型]一种熔体转移温度智能补偿装置

说明书

本实用新型涉及金属熔体加热技术领域，公开了一种熔体转移温度智能补偿装置，包括：旋转底座、升降装置、固定座、弓形支撑臂、燃气分配管和控制器，升降装置安装于旋转底座上，固定座安装于升降装置上，弓形支撑臂安装于固定座上，燃气分配管安装于弓形支撑臂的端部，燃气分配管上设有燃气接口和燃气嘴，控制器一端通过燃气管与燃气接口相连接，另一端通过点火连接线与燃气嘴相连接。本实用新型通过控制器对旋转底座、升降装置进行调整，实现了角度和高度的自由调整，根据控制器的温度实时采集反馈信息和气体流量计反馈给控制器的信息实时调整燃气流量进而实现加热效率适时调节，全程无需手工操作，更加智能，提高了工作效率，降低了劳动力。

技术领域

本实用新型涉及金属熔体加热技术领域，特别是涉及一种熔体转移温度智能补偿装置。

背景技术

金属熔体是指处于熔融状态的金属或金属混合物，大多存在于高温条件下，是结晶的母相。金属熔体的结构对其凝固制品的铸态组织及性能具有重要影响，而熔体的结构与其在转移过程中自身的温度具有直接对应关系，因此在熔体转移过程中对熔体温度的控制起着至关重要的作用。在应用敞开式流槽进行熔体转移的过程中，温度补偿的方法主要包括电阻式加热和电磁感应加热。电阻式加热主要靠辐射传热，其加热面积大热效率低，难以使热量集中并在局部获得大的热流密度。

因此，金属熔体加热技术领域需要设计出一款智能设备，能够根据熔体的实际需要调节熔体液面的受热范围，能够根据熔池调整加热效率，能够完全实现自动化，无需人工操作，提高工作效率，节约劳动力。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是熔体转移过程中受热范围、加热效率无法调整范围小、智能程度低、劳动强度大、工作效率低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供了一种熔体转移温度智能补偿装置，包括：旋转底座、升降装置、固定座、弓形支撑臂、燃气分配管和控制器，所述升降装置安装于所述旋转底座上，所述固定座安装于所述升降装置上，所述弓形支撑臂安装于所述固定座上，所述燃气分配管安装于所述弓形支撑臂的端部，所述燃气分配管上设有燃气接口和燃气嘴，所述控制器一端通过燃气管与所述燃气接口相连接，另一端通过点火连接线与所述燃气嘴相连接。

优选的，在上述的一种熔体转移温度智能补偿装置中，还包括：转接装置，所述燃气分配管通过所述转接装置与所述弓形支撑臂的端部相接。

优选的，在上述的一种熔体转移温度智能补偿装置中，所述转接装置还包括：转接块、第一连接部和第二连接部，所述转接块连接于所述弓形支撑臂、所述第一连接部之间，所述第一连接部上开设有第一轴承槽，所述第二连接部连接于所述燃气分配管的管壁上，所述第二连接部上开设有第二轴承槽，第一旋转轴穿过所述第一轴承槽和所述第二轴承槽，将所述弓形支撑臂和所述燃气分配管连接为一体，第一驱动电机与所述第一旋转轴、控制器相连接。

优选的，在上述的一种熔体转移温度智能补偿装置中，旋转底座还包括：底板、第二旋转轴和支撑座，所述第二旋转轴连接于所述底板与所述支撑座之间，所述第二旋转轴与第二驱动电机相连接，所述第二驱动电机与所述控制器相连接。

优选的，在上述的一种熔体转移温度智能补偿装置中，所述升降装置为升降气缸。

优选的，在上述的一种熔体转移温度智能补偿装置中，所述固定座还包括：固定板、2个等腰梯形块和横梁，所述固定板安装于所述升降装置上，2个等腰梯形块对称的安装于所述固定板上，所述横梁安装于2个所述等腰梯形块之间，所述弓形支撑臂安装于所述横梁上。

优选的，在上述的一种熔体转移温度智能补偿装置中，所述控制器为中央处理器或者可编辑控制器。

优选的，在上述的一种熔体转移温度智能补偿装置中，在所述燃气管上设置有流量监测仪，与所述控制器相连接。