[实用新型]一种采油加温炉智能控制系统

说明书

本实用新型是一种采油加温炉智能控制系统，可方便采油井和采油站对油井加温炉的温度控制。本系统包括电气控制柜，电气控制柜中装有单片机，火焰探测器、点火探头、炉膛内前端可燃气体探测器和炉膛内后端可燃气体探测器均固定在加温炉的炉膛内、均通过电缆与单片机连接，点火探头中装有脉冲电子自动点火器；火嘴安装在来气管线的前端，在火嘴后面的来气管线中装有电磁阀和来气压力传感器，电磁阀和来气压力传感器均通过电缆与单片机连接，外输管线温度传感器安装在加温炉的外输管线中、也通过电缆与单片机连接。本实用新型适用于油田采油站及单井的加温炉，制造成本低，可以自动控制燃烧状态，使油井产液的外输温度稳定在合理区间内。

技术领域

本实用新型涉及石油工业的采油加温辅助设施，特别是一种采油加温炉智能控制系统，可方便采油井和采油站对油井加温炉的温度控制。

背景技术

采油现场的油井产液是通过单井管线传输到采油站后，统一输送到集油站，由于原油粘度较高、外输管线长，冬天气温低时容易产生管线回压高、堵塞等问题。为解决上述问题，目前在单井及采油站中加装加温炉，提高外输产液的温度，保障冬季原油外输通畅。

油井上使用的加温炉多为简单的水套炉，没有风门控制，使用伴生气加热，冬天气量少，气压波动较大，造成炉膛内炉火燃烧不稳定，炉火经常自动熄灭，影响外输液加温，造成输油管线堵塞，导致油井停机,影响产量。

在采油站现场应用的加温炉熄灭后需要人工点火，存在员工工作量大、还存在烧伤等安全隐患。由于加温炉数量较多，工人有时未及时发现炉火熄灭，也会影响外输产液的温度，造成外输管线回压升高，甚至堵塞管线。

现有的加热炉自动控制系统或自动点火装置设计较为复杂、成本高，是专为设计完善的、其它应用现场使用的加热炉所配套使用，不适用于油田单井或采油站所使用的加温炉。为解决上述因气温低堵塞管线的问题，需要研制适用于油田生产现场的加温炉的控制系统。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种采油加温炉智能控制系统，实时检测并控制炉火燃烧状况以及炉膛内的天然气浓度、来气压力、外输温度等参数，在炉火熄灭时自动检测点火条件，具备点火条件时自动点火。保证冬季外输产液的温度，避免输油管线堵塞，降低工人的劳动强度，保证安全生产。

为达上述目的，本实用新型的技术方案：一种采油加温炉智能控制系统包括电气控制柜，电气控制柜中装有单片机，火焰探测器、点火探头、炉膛内前端可燃气体探测器和炉膛内后端可燃气体探测器均固定在加温炉的炉膛内、均通过电缆与单片机连接，点火探头中装有脉冲电子自动点火器；火嘴安装在来气管线的前端，在火嘴后面的来气管线中装有电磁阀和来气压力传感器，电磁阀和来气压力传感器均通过电缆与单片机连接，外输管线温度传感器安装在加温炉的外输管线中、也通过电缆与单片机连接。

与现有技术相比，本实用新型的显著使用效果是：本实用新型在电气控制柜中安装了单片机，在加温炉中安装了点火探头、电磁阀、外输管线温度传感器以及现场和值班室的声光报警器等部件。火焰探测器、来气压力传感器、炉膛内前端和后端可燃气体探测器、外输管线温度传感器等采集的信息传送到单片机，单片机将控制信号传送给点火探头、电磁阀实现自动点火及炉火控制，并可将具备安装条件的单井的现场信息传送至远程显示屏，使值班人员也能够方便地了解加温炉的现场情况。

本实用新型使用火焰探测器探测炉火燃烧状况，当探测到炉火熄灭时，火焰探测器将信息传送给单片机，并启动现场及值班室的声光报警器，现场及值班室的声光报警器主要是为了单井巡查人员和采油站值班人员能够及时了解加温炉的燃烧状况。根据来气压力传感器及炉膛内前端和后端可燃气体探测器信息的综合判断，视其是否具备来气压力大于0.1MPa、炉膛内可燃气体浓度低于0.2%的点火条件；若符合点火条件，单片机向点火探头下达点火指令、向电磁阀下达开度指令，实现自动点火并关闭现场及值班室声光报警器。