[实用新型]一种金属板材加工用自动定位打孔装置

说明书

本实用新型公开了一种金属板材加工用自动定位打孔装置，包括加工台、L型移动架和钻孔电机，所述加工台上表面一端设有一对第一导轨，所述加工台上表面的另一端设有加工工位，所述加工台上表面对应加工工位的位置设有八个推进气缸，且八个推进气缸分为四组分别设置在加工台上对应加工工位四个侧边的位置上，所述加工工位上设有多个漏屑槽，所述加工台内部对应加工工位的位置设有集屑腔，本实用新型通过在加工工位上采用八个推进气缸结合设计，使得能够对待加工板金属板材进行自动定位夹紧，大大提高了钻孔加工的加工效率，同时加工台上的漏屑槽、集屑腔和集屑抽屉结合设计，便于将钻孔加工过程中产生的废屑进行集中收集。

技术领域

本实用新型涉及一种钻孔装置，具体为一种金属板材加工用自动定位打孔装置，属于金属板材加工设备领域。

背景技术

金属板材产品外形扁平，宽厚比大，单位体积的表面积也很大，这种外形特点带来其使用上的特点：（1）表面积大，故包容覆盖能力强，在化工、容器、建筑、金属制品、金属结构等方面都得到广泛应用；（2）可任意剪裁、弯曲、冲压、焊接、制成各种制品构件，使用灵活方便，在汽车、航空、造船及拖拉机制造等部门占有极其重要的地位；（3）可弯曲、焊接成各类复杂断面的型钢、钢管、大型工字钢、槽钢等结构件 ，因此金属板材的应用范围很广。

金属板材在加工成其它产品的过程中大多需要进行钻孔，但传统的钻孔设备由于结构设计的不完善，使得在进行钻孔加工时对于待加工金属板材的定位和夹紧都十分麻烦，且加工过程中产生的废屑不容易收集，进而影响钻孔的质量。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种金属板材加工用自动定位打孔装置，通过通过在加工工位上采用八个推进气缸结合设计，使得能够对待加工板金属板材进行自动定位夹紧，大大提高了钻孔加工的加工效率，同时加工台上的漏屑槽、集屑腔和集屑抽屉结合设计，便于将钻孔加工过程中产生的废屑进行集中收集，避免过多的废屑而影响钻孔的质量。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种金属板材加工用自动定位打孔装置，包括加工台、L型移动架和钻孔电机，所述加工台上表面一端设有一对第一导轨，所述加工台上表面的另一端设有加工工位，所述加工台上表面对应加工工位的位置设有八个推进气缸，且八个推进气缸分为四组分别设置在加工台上对应加工工位四个侧边的位置上，所述加工工位上设有多个漏屑槽，所述加工台内部对应加工工位的位置设有集屑腔，且漏屑槽的底部与集屑腔连通，所述集屑腔的底部设有集屑抽屉，所述L型移动架的移动设置在一对第一导轨上，所述L型移动架的另一端上相对两侧面上对称设有第二导轨，所述第二导轨上设有移动座，且移动座套接在两个第二导轨上，所述移动座底部连接有伸缩杆，所述钻孔电机安装在伸缩杆的底部一侧，所述钻孔电机的输出轴上设有钻孔钻头。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述推进气缸的活塞杆上设有顶料板，且每组推进气缸的活塞杆连接在同一块顶料板上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述集屑腔的上部两个相对侧面设置为斜面结构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述集屑抽屉位于外部的侧面上设有内嵌式把手。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加工台的底部位于四个拐角处设有支撑脚。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构设计合理，通过在加工工位上采用八个推进气缸结合设计，使得能够对待加工板金属板材进行自动定位夹紧，大大提高了钻孔加工的加工效率，同时加工台上的漏屑槽、集屑腔和集屑抽屉结合设计，便于将钻孔加工过程中产生的废屑进行集中收集，避免过多的废屑而影响钻孔的质量。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：