[实用新型]用于塑料、橡胶垃圾处理的燃气式连续碳化装置

说明书

本实用新型提供了一种用于塑料、橡胶垃圾处理的燃气式连续碳化装置，该燃气式连续碳化装置包括碳化热解系统、加热系统、冷凝系统、炉体及保温系统、冷却系统以及自动控制系统。以处理塑料、橡胶垃圾为主，相对传统的焚烧处置方式，可以大幅减排二氧化碳，同时也能大幅降低氮氧化物的排放，同时在碳化处理阶段杜绝了二恶英的产生，另外具有设备结构紧凑、占地面积小，自动化程度高等特点。

技术领域

本实用新型属于尾气处理系统技术领域，具体地说，涉及一种用于塑料、橡胶垃圾处理并制油的燃气式连续碳化(热解)装置。

背景技术

目前，针对生活垃圾分离出来的塑料垃圾、造纸厂废纸回收过程中分离出来的塑料垃圾、医疗垃圾、废旧轮胎、废旧线路板等含塑料、橡胶比较高的固体废弃物。现有通常的处理方法主要采取焚烧处理，不仅二次污染大，且无法实现资源的循环好利用，目前缺少针对上述种类垃圾的处理装置。

实用新型内容

本实用新型提供了一种用于塑料、橡胶垃圾处理并制油的燃气式连续碳化装置，以处理塑料、橡胶垃圾为主，可以实现“碳”资源再生、并能产生热解油(可进一步加工成生物柴油)，均具有较高的经济价值；在处理线路板等含有金属类的垃圾过程中，还可一步实现金属类的回收。同时塑料、橡胶类垃圾在碳化处理过程中，始终处于安定的反应状态，气流扰动小，可以大幅降低烟气中颗粒物的含量，并降低尾气处理的投资和运行成本。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案予以实现：

一种用于塑料、橡胶垃圾处理并制油的燃气式连续碳化装置，包括碳化热解系统、加热系统、冷凝系统、炉体及保温系统、冷却系统以及自动控制系统。

其中，此处塑料、橡胶垃圾主要包括生活垃圾分离出来的塑料垃圾、造纸厂废纸回收过程中分离出来的塑料垃圾、医疗垃圾、废旧轮胎、废旧线路板等含塑料、橡胶比较高的固体废弃物。

其中，所述碳化热解系统包括料斗、旋转阀、第一螺旋推进系统、第二螺旋推进系统、高温旋转阀，其中旋转阀、高温旋转阀自上至下设置在所述料斗的下面，所述第一螺旋推进系统、第二螺旋推进系统自上至下排列设置在所述旋转阀与高温旋转阀之间。

其中第一螺旋推进系统、第二螺旋推进系统的数量可以根据处理量进行长度(有效工作长度一般不超过5米)、直径粗细和数量的调整，长度越长或直接越粗或数量越多则处理能力越大；高温旋转阀有效工作温度不低于400度，可选用水冷式；

其中，所述加热系统包括燃烧机、燃气喷嘴，其中燃烧机选用一体式，同时能够进行流量控制：炉体升温过程中，采用高功率大流量模式，运行过程中则调低流量，减少能耗；燃烧机热源可选用天然气或油类；燃气喷嘴的气体来源为垃圾碳化热解过程中产生的热解气体经冷凝产油后，剩余的轻质气体(主要成分为氢气H₂、甲烷CH₄、一氧化碳CO等)，燃气喷嘴有独立的供气系统，由风机进行供空气，风机选型根据实际处理能力和被处理物成分产生的最终可燃气体量决定。

其中，所述冷凝系统包括第一导流管、冷凝器、第二导流管、储油装置，其中所述第一导流管直接与碳化热解系统的第一螺旋推进系统、第二螺旋推进系统顶部连接，使得碳化热解过程中产生的高温气体进入到所述冷凝器中，所述冷凝器中采用水冷方式，可采用多级冷凝的方式分别分离出轻油、重油，所述冷凝器底部安装的第二导流管将冷凝下来的油类导入所述储油装置中。

其中，所述炉体及保温系统包括炉盖和炉体，并且为分体或可开启式，便于整套设备的安装，炉盖采用钢铁或不锈钢材质作为框架，内衬保温棉，并用进行保温棉的固定；炉体外框架采用钢铁或不锈钢材质，内部保温材料选用保温砖和保温棉，耐温达到1500℃以上，并具有较高的保温、节能效果；炉体侧边底部开有清灰口，以便于炉内燃烧灰的清理，清灰口带有密封盖板，防止炉内气体外泄，污染空气。