[实用新型]卸扣拉力试验机

说明书

本实用新型公开了一种卸扣拉力试验机，涉及拉力试验设备技术领域，其技术方案要点是包括机身、开设在机身上的试验槽、在试验槽内沿试验槽长度方向滑移的移动夹具、带动移动夹具移动的驱动件，所述移动夹具上设置有压力感应器，还包括位于试验槽内远离所述移动夹具一端的定夹具，所述定夹具包括固定在试验槽一端的固定柱、与所述固定柱转动连接的多层固定块，所述固定块的厚度分别与不同型号卸扣端部的间隙相同，所述固定块远离所述固定柱的一端均开设有与卸扣上螺栓柱直径相同的定位孔。本实用新型解决了卸扣因型号不同，在测试时结果不精准的问题，利用与卸扣间隙相适应的不同厚度的固定块，能够将卸扣完全撑起，测试结果较为精准。

技术领域

本实用新型涉及拉力试验设备技术领域，更具体的说，它涉及一种卸扣拉力试验机。

背景技术

卸扣是锁具的一种，使用卸扣时，不得超负荷，所以在使用前需要进行拉力测试，测试卸扣拉力时需要使用拉力试验机。

现有技术中，可参考授权公告号为CN103115762B的中国发明专利文件，其公开了一种拉力试验机，包括相互平行设置的两根主梁，两根主梁的一端上部之间经横拦架相连，另一端上部之间经油缸支架相连；所述横拦架中心设有连接头，连接头根部的膨大部抵触在横拦架外侧；油缸支架上安装有油缸，油缸内设置的中空活塞杆从油缸两端伸出，拉杆配合穿过所述活塞杆，拉杆外侧端部螺纹连接有螺母，所述拉杆上位于螺母和活塞杆的外端部之间套装有压力传感器；所述拉杆和连接头的相向端部分别设有连接部；所述主梁两端上侧分别固定连接有顶撑架，顶撑架分别顶在油缸支架和横拦架的内侧端面上；所述顶撑架由板件焊接成栅格状，顶撑架的抗压强度沿主梁的长度方向呈梯度分布，越向外侧强度越大。

现有的这种拉力试验机，在测试卸扣时，因为卸扣型号不同，端部的间隙不同，将卸扣端部的间隙插接在连接部时，卸扣端部的间隙与连接部配合不严密，卸扣端部容易搭在连接部上，造成插接在卸扣内的螺栓柱倾斜，导致测试不精准。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种卸扣拉力试验机，其能够使卸扣保持竖直，测试结果较为精准。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种卸扣拉力试验机，包括机身、开设在机身上的试验槽、在试验槽内沿试验槽长度方向滑移的移动夹具、带动移动夹具移动的驱动件，所述移动夹具上设置有压力感应器，还包括位于试验槽内远离所述移动夹具一端的定夹具，所述定夹具包括固定在试验槽一端的固定柱、与所述固定柱转动连接的多层固定块，所述固定块的厚度分别与不同型号卸扣端部的间隙相同，所述固定块远离所述固定柱的一端均开设有与卸扣上螺栓柱直径相同的定位孔。

通过采用上述技术方案，根据卸扣的型号，选择与其相适应的固定块的厚度，若卸扣端部间隙较大，可旋转不止一块的固定块，使固定块上的定位孔的轴线在同一直线上，利用驱动件带动移动夹具在试验槽内移动，使其靠近固定夹具，用移动夹具将卸扣夹持住，将螺栓柱从定位孔和卸扣上穿过，将螺栓柱的螺母拧紧，利用驱动件带动移动夹具在试验槽内向远离固定块的方向移动，对卸扣施压拉力，利用不同厚度的固定块，能够与卸扣端部的间隙相互配合，将卸扣完全撑起，不会使卸扣搭在固定块上，防止卸扣在拉动时倾斜，能够使测试结果较为精准。

本实用新型进一步设置为：所述移动夹具包括与所述驱动件固定连接的移动块、固定连接在移动块远离所述驱动件一端的固定台、与所述固定台可拆卸连接用于勾挂卸扣的勾挂件。

通过采用上述技术方案，将卸扣勾挂在勾挂件上，利用驱动件能够带动移动块在试验槽内移动，因为勾挂件在使用时间较长时，会受到一定的磨损，导致测试结果不精准，将勾挂件设置成可拆卸的，可便于更换新的勾挂件。

本实用新型进一步设置为：所述试验槽两侧的上表面设置有导向轨，所述移动块上设置有在导向轨上滚动的滚轮。