[实用新型]圆管内壁除锈装置

说明书

本实用新型涉及圆管内壁除锈装置。固定支架前部设有滑块，滑块下部连接转杆，转杆底部设有打磨轮，滑块上方设有压杆，滑块上方设有弹簧。向下按压压杆，在弹簧的回弹力下，滑块向上滑动，转杆带动打磨轮向上移动，使圆管从下至上被打磨。由于打磨轮对圆管内壁的打磨时间取决于弹簧回弹力，因此圆管内壁打磨均匀。

技术领域

本实用新型涉及除锈打磨装置技术领域，具体涉及一种圆管内壁除锈装置。

背景技术

圆管内壁除锈打磨，如果手工操作，容易打磨不均匀。如果机械自动化控制，旋转电机旋转驱动打磨轮旋转打磨除锈，打磨轮至少还需要上下移动驱动装置，上下移动驱动装置增加了设备制造成本，并且需要增加能源。

发明内容

本实用新型的目的在于解决上述问题，提供一种圆管内壁除锈装置，其方便对圆管内壁进行整体除锈，并且打磨均匀。

为了解决上述问题，本实用新型采用的技术方案如下：

圆管内壁除锈装置，工作台上竖直设置固定支架1，固定支架1前部设有滑块2，滑块2与固定支架1通过导轨连接，滑块2下部连接转杆3，转杆3底部设有打磨轮4，转杆3与滑块2通过轴承连接，转杆3由旋转电机提供旋转，旋转电机固定在滑块2上，滑块2下方的工作台上设有圆管固定套5，其特征在于，滑块2上方设有压杆6，滑块2上方设有弹簧7，弹簧7上端连接在固定支架1上，弹簧7下端连接在滑块2上。

优化，圆管固定套5为前压环51、后压环52，后压环52设置在工作台上，前压环51连接在气缸53的活塞杆上。

进一步优化，所述后压环52设置在滑板54前端，滑板54上设有纵向开口55，工作台上设有螺栓56，螺栓56穿过纵向开口55由螺母57压紧。

本实用新型的工作原理为：

圆管竖直固定在圆管固定套5中，圆管开口端对应转杆，向下按压压杆6，在弹簧的回弹力下，滑块2向上滑动，此过程中，旋转电机带动打磨轮4转动对圆管内壁进行打磨除锈，转杆带动打磨轮4向上移动，使圆管从下至上被打磨。由于打磨轮对圆管内壁的打磨时间取决于弹簧回弹力，因此圆管内壁打磨均匀。

与现有技术相比，本实用新型有利效果为：

本实用新型结构简单，通过弹簧的回弹力来带动打磨轮上下移动，节省能源。可对圆管内壁整体进行打磨除锈，由于打磨轮对圆管内壁的打磨时间取决于弹簧回弹力，其打磨均匀。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所述圆管内壁除锈装置的主视图；

图2为本实用新型所述圆管内壁除锈装置的侧视图；

图3为本实用新型所述圆管固定套的俯视图；

附图标记说明：固定支架-1、滑块-2、转杆-3、打磨轮-4、圆管固定套-5、前压环-51、后压环-52、气缸-53、滑板-54、纵向开口-55、螺栓-56、螺母-57、压杆-6、弹簧-7。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。