[实用新型]一种双向钻孔机有效
申请号: | 201820487345.8 | 申请日: | 2018-04-04 |
公开(公告)号: | CN208214389U | 公开(公告)日: | 2018-12-11 |
发明(设计)人: | 王延开;王秀华;单新伟;王建;于聪聪 | 申请(专利权)人: | 青岛宏联电器有限公司 |
主分类号: | B23B39/22 | 分类号: | B23B39/22;B23Q3/08 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 266200 山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 工作台 钻孔 顶部中间位置 定位气缸 旋转气缸 定位块 钻孔机 钻头 通孔 工作台长度方向 技术方案要点 本实用新型 活塞杆端部 旋转活塞杆 板材连接 带动旋转 对称设置 支架顶部 支架两侧 转动连接 回字形 连接孔 让位孔 气缸 支架 让位 转动 电机 配合 | ||
本实用新型公开了一种双向钻孔机,涉及板材钻孔领域,解决了板材连接孔钻孔精度较低的问题,其技术方案要点是包括工作台、两转动连接在工作台上沿工作台长度方向设置并且相对于工作台顶部中间位置对称设置的两旋转气缸、固定连接在旋转气缸的旋转活塞杆端部的钻头、固定连接在工作台上带动旋转气缸进行转动的电机,还包括固定连接在工作台顶部中间位置的用于对板材进行定位的呈回字形设置的支架、固定连接在支架顶部的两与通孔相互对应的定位气缸、固定连接在定位气缸的活塞杆端部的与通孔相互配合的定位块以及开设在支架两侧为钻头让位的让位孔,通过定位块对板材进行定位,提高连接孔的钻孔精度。
技术领域
本实用新型涉及板材钻孔领域,特别涉及一种双向钻孔机。
背景技术
一种铁质的板材10,如图1所示,板材10的中间位置开设有贯穿板材10的中心孔101,中心孔101两侧设置有贯穿板材10的两直径小于中心孔101的通孔102;继续对板材10加工时需要在板材10较长边两侧的中间位置开设与中心孔101相互连通的连接孔103,开设连接孔103时大多使用双向钻孔机对板材10进行钻孔。
现有的双向钻孔机在进行钻孔时,将板材10夹持到工作台上的过程当中是通过人来对板材10进行定位的,使得板材10的较长边中间位置与钻头的定位不精准,从而存在所钻出的连接孔103位置不精准的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种双向钻孔机,能够对板材进行精确的定位,从而提高了连接孔的钻孔精度。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种双向钻孔机,包括工作台、两转动连接在工作台上沿工作台长度方向设置并且相对于工作台顶部中间位置对称设置的两旋转气缸、固定连接在旋转气缸的旋转活塞杆端部的钻头、固定连接在工作台上带动旋转气缸进行转动的电机,还包括固定连接在工作台顶部中间位置的用于对板材进行定位的呈回字形设置的支架、固定连接在支架顶部的两与通孔相互对应的定位气缸、固定连接在定位气缸的活塞杆端部的与通孔相互配合的定位块以及开设在支架两侧为钻头让位的让位孔;
旋转气缸的轴线方向与工作台的长度方向相互平行,钻头与板材较长边一侧的中间位置相互对应。
通过采用上述方案:将板材放置在支架上,固定气缸的活塞杆带动定位块向下运动与板材的通孔相互配合在一起,对板材进行定位,然后两旋转气缸在转动的同时推动钻头向前运动对板材进行钻孔,钻孔结束之后在带动钻头回复原位,通过两定位块与通孔的配合实现对连接孔的定位,提高了连接孔的钻孔的精准度。
较佳的:所述支架一侧设置有用于对板材进行夹紧的虎钳。
通过采用上述方案,虎钳能够对板材进行夹紧,防止板材在进行钻孔的过程当中发生晃动,更好的提高连接孔钻孔的精度。
较佳的,所述支架一侧固定连接有对板材进行定位的板状磁铁,定位块与通孔相互配合时板状磁铁与板材的侧边相互接触。
通过采用上述方案,板状磁铁能够更加方便的对板材进行定位,并且通过磁力吸附住板材,防止板材在进行钻孔的过程当中发生晃动,进一步提高连接孔的钻孔精度。
较佳的,旋转活塞杆上套设有与旋转活塞杆转动连接的并且能够跟随旋转活塞杆沿旋转气缸轴向方向进行运动的导向板、导向板上固定连接有导向杆;
工作台顶部固定连接有固定块,导向杆穿过固定块并且与固定块滑动连接。
通过采用上述方案,钻头在跟随旋转活塞杆运动的过程当中,通过导向杆与固定块的配合能够防止钻头的运动发生偏移。
较佳的,所述工作台上固定连接有两固定架,旋转气缸分别转动连接在两固定架上;
所述导向板上固定连接有四个分别位于导向板四角上的导向杆;
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