[实用新型]一种制作浇口杯的模具有效
| 申请号: | 201820486922.1 | 申请日: | 2018-04-08 |
| 公开(公告)号: | CN208099247U | 公开(公告)日: | 2018-11-16 |
| 发明(设计)人: | 刘士春 | 申请(专利权)人: | 河北联恒机械科技有限公司 |
| 主分类号: | B22C7/00 | 分类号: | B22C7/00;B22C9/08 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 056500 河*** | 国省代码: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 浇口杯 空腔 模具 本实用新型 制作 上模 通孔 机械自动化 生产效率 一体成型 加热棒 射砂孔 合模 射入 下模 铸件 生产工艺 加热 生产 应用 | ||
本实用新型公开了一种制作浇口杯的模具,它应用于铸件制作领域,其包括合模后内部形成一体成型浇口杯空腔的上模、下模和设有与所述浇口杯空腔对应的射砂孔,所述浇口杯空腔至少两个,所述浇口杯空腔之间的上模上开设有通孔,所述通孔内设有为浇口杯空腔内射入的型砂加热的加热棒;本实用新型结构简单,设计新型,生产效率高,可同时生产至少两个浇口杯成品,为机械自动化生产打下坚实的基础,简化了模具的制作和产品的生产工艺。
技术领域
本实用新型涉及一种模具,具体的说是一种制作浇口杯的模具。
背景技术
浇口杯与钢铁行业的发展有着极为密切的关系。其作用是将液态金属导入铸造的模型腔中。浇口杯是漏斗形的外浇口,成为直浇道顶部的扩大部分,其承接来自浇包的金属液,防止飞溅和溢出,方便浇注。在生成汽车摇臂铸件时浇口杯也是必用件之一。
现有汽车摇臂铸件生产用的浇口杯均采用单模手工制作,生产效率低,成品率低,工人劳动强度大,制约了摇臂铸件的生产,有改进的必要。
实用新型内容
本实用新型需要解决的技术问题是提供一种制作浇口杯的模具,该模具可同时生产至少两个,可满足自动化生产,成品率高。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
本实用新型包括合模后内部形成一体成型浇口杯空腔的上模、下模和设有与所述浇口杯空腔对应的射砂孔,所述浇口杯空腔至少两个,所述浇口杯空腔之间的上模上开设有通孔,所述通孔内设有为射入浇口杯空腔内的型砂加热的加热棒。
本实用新型的进一步改进在于:所述下模上设有浇口杯芯,上模与下模合模后,所述浇口杯芯与上模之间形成浇口杯空腔。
本实用新型的进一步改进在于:所述下模上浇口杯芯的外周设有与浇口杯空腔对应的活动的顶模杆,所述顶模杆固定在顶模板上。
本实用新型的进一步改进在于:所述上模和下模通过上模设置的定位销与开设在下模上的定位孔固定。
本实用新型的进一步改进在于:所述射砂孔开设在射砂装置上。
由于采用了上述技术方案,本实用新型取得的有益效果是:
本实用新型结构合理,设计新颖,确定浇口杯的形状和尺寸后,在现有浇口杯芯的基础上,制作了覆膜砂浇口杯模具,该模具同时生产至少两个浇口杯,根据生产需要制作、生产。生产效率高,可实现规模化生产,成品率也显著提高。
在浇口杯生产中,实现浇口杯与铸造模具同步一体射压造型,顺利完成浇口杯造型、脱模,简化了模具的制作和产品的生产工艺。
附图说明
图1是本实用新型上模和下模合模后的主视剖视结构示意图;
图2是下模俯视结构示意图。
其中,1、浇口杯空腔;2、浇口杯芯;3、通孔;4、上模;5、下模;6、顶模杆;7、顶模板;8、定位孔。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明:
一种制作浇口杯的模具,如图1和图2所示,其包括合模后内部形成一体成型浇口杯空腔1的上模4、下模5和设有与所述浇口杯空腔1对应的射砂孔,所述上模4和下模5通过上模4设置的定位销与开设在下模5上的定位孔8固定。
所述射砂孔开设在射砂装置上。可以通过所述射砂孔向浇口杯空腔1内射砂,射砂完成后,所述浇口杯空腔1之间的上模4上开设有通孔3,所述通孔3内设有为浇口杯空腔1内射入的型砂加热的加热棒,加热、定型、脱模后制成浇口杯成品。
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