[实用新型]一种用于粗纱机的棉絮回收设备

说明书

本实用新型提供一种用于粗纱机的棉絮回收设备。所述用于粗纱机的棉絮回收设备包括主机箱；加工箱；导轨架；集棉箱，所述集棉箱的底部对称安装有电动小车；所述集棉箱的内部设有收集通道；调节机构，所述调节机构包括风箱、排风扇、隔板以及吸风扇，所述风箱的内部设有排风室和吸风室；回收机构，所述回收机构包括回收箱、输送机构以及进料斗，所述进料斗的底部连通有所述输送机构，且所述输送机构包括排料斗、排料管以及第一压平机构；所述第一压平机构包括转动电机、支板以及压轮，且所述支板与所述排料管的内壁固定连接。本实用新型提供的用于粗纱机的棉絮回收设备，结构简单，操作简便，能够有效的减少占地面积，便于储存、移送。

技术领域

本实用新型涉及纺织技术领域，尤其涉及一种用于粗纱机的棉絮回收设备。

背景技术

随着我国经济的快速发展，人们对于各种纺织品的需求量也逐渐增大，为了满足大量的产品需求，需要使用到很多纺织机械来提高生产效果，粗纱机便是其中一种，粗纱机是把纤维条制成粗纱的纺纱机器；粗纱机主要作用是牵伸和加拈，并把粗纱卷绕成一定的卷装，以适应细纱机加工的要求。

目前的粗纱机在加工过程中会产生较多的棉絮，需使用除尘设备对其进行清理，目前的清理设备需要连接较长的通风管道，使得除尘设备的结构较为复杂，并且棉絮为松散的状态储存，会占用较大的空间，不便于输送。

因此，有必要提供一种新的用于粗纱机的棉絮回收设备解决上述技术问题。

发明内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种吸收效果好，可对棉絮进压缩的用于粗纱机的棉絮回收设备。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的用于粗纱机的棉絮回收设备，包括：主机箱；加工箱，所述加工箱设于所述主机箱的侧壁；导轨架，所述导轨架对称设于所述加工箱的顶面；集棉箱，所述集棉箱的底部对称安装有电动小车，且所述电动小车与所述导轨架之间滑动连接；所述集棉箱的内部设有收集通道，且所述收集通道贯穿于所述集棉箱的内部；调节机构，所述调节机构包括风箱、排风扇、隔板以及吸风扇，且所述风箱与设于所述集棉箱的顶部；所述风箱的内部设有排风室和吸风室，且所述排风室的内部安装有所述排风扇；所述吸风室的内部安装有所述吸风扇；所述排风室、所述吸风室之间相互独立设置，且所述排风室、所述吸风室均与所述收集通道的顶端相互连通；回收机构，所述回收机构包括回收箱、输送机构以及进料斗，且所述回收箱设于所述加工箱的一侧；所述导轨架的一端延伸至所述回收箱的顶部，且所述回收箱的顶部设有所述进料斗；所述进料斗的顶部与所述加工箱的底面相互贴合，且所述进料斗覆盖于所述收集通道的底端开口；所述进料斗的底部连通有所述输送机构，且所述输送机构包括排料斗、排料管以及第一压平机构；所述排料斗设于所述进料斗的底部，且所述排料斗的底部连通有排料管；所述排料管的内壁对称设有所述第一压平机构；所述第一压平机构包括转动电机、支板以及压轮，且所述支板与所述排料管的内壁固定连接；所述支板转动连接所述压轮，且所述压轮的端部转动连接所述转动电机。

优选的，所述收集通道包括第一风道、滤板、储料通道以及第二风道，且所述第一风道与所述风箱相互连通；所述储料通道与所述第一风道相互连通，且所述第一风道与所述储料风道的连接处安装有所述滤板；所述储料通道与所述第二风道相互连通，且所述第二风道贯穿于所述集棉箱的底面。

优选的，所述第一风道、所述储料通道以及所述第二风道之间由上至下依次交错分布，且所述储料通道为矩形结构；所述第二风道为喇叭状结构。

优选的，所述排风室、所述吸风室呈漏斗状设置，且所述排风室、所述吸风室之间的容积相同。

优选的，所述排风扇、所述吸风扇为对称倾斜设置，且所述排风扇的与所述排风室的倾斜面相互平行设置；所述吸风扇与所述吸风室的倾斜面相互平行设置。

优选的，所述回收箱的侧壁对称开有滑槽，且所述滑槽的长度与所述排料管的长度相同。