[实用新型]一种机械管件冲孔装置

说明书

本实用新型公开了一种机械管件冲孔装置，包括固定支架，所述固定支架下端面上固定安装底座，所述底座左右两端均连接卡块，所述卡块固定安装在限位块上，所述底座上端面固定安装固定块和支撑杆，所述支撑杆上部分套接第一弹簧，所述固定块和支撑杆上端固定连接限位板，所述限位板上端固定安装定位柱，所述定位柱内侧壁卡接定位圈，所述定位圈内侧壁固定连接顶柱，所述顶柱末端固定连接加固圈，所述加固圈内侧壁固定连接推杆，所述推杆末端固定连接推板，所述推板固定连接第二弹簧，所述第二弹簧末端固定连接在圈框，所述定位圈上开有凹孔，该种机械管件冲孔装置，提高打孔的准确性和稳定性。

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种机械管件冲孔装置。

背景技术

管件冲孔是管材加工过程中常见的工序之一。传统的冲孔工艺是先将管件固定，目前在管件上打孔的装置利用冲孔凸模冲孔或者压板目将管件固定，然后对管件打孔，由于管件为弧形，不易打孔，在冲孔凸模或者压板压力过大的情况下，容易造成弧形管件板压坏，提高了管件板的生产成本，而且管件板容易移动，出现不易固定位置，同时在冲孔的过程中机械运动容易出现震动或晃动，造成打孔偏离位置且打孔直径大，不满足产品质量要求，为此，我们提出一种机械管件冲孔装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械管件冲孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械管件冲孔装置，包括固定支架，所述固定支架顶端固定安装电动机，所述电动机电性连接转轴，所述转轴下端螺纹连接转动杆，所述转动杆下端固定磨砂转头，所述固定支架下端面上固定安装底座，所述底座左右两端均连接卡块，所述卡块固定安装在限位块上，所述底座上端面固定安装固定块和支撑杆，所述支撑杆上部分套接第一弹簧，所述固定块和支撑杆上端固定连接限位板，所述限位板上端固定安装定位柱，所述定位柱内侧壁卡接定位圈，所述定位圈内侧壁固定连接顶柱，所述顶柱末端固定连接加固圈，所述加固圈内侧壁固定连接推杆，所述推杆末端固定连接推板，所述推板固定连接第二弹簧，所述第二弹簧末端固定连接在圈框，所述第二弹簧套接在固定框内，所述定位圈上开有凹孔。

优选的，所述支撑杆贯穿底座下端插接在固定支架上。

优选的，所述第一弹簧安装在底座和限位板之间，且第一弹簧始终处于压缩状态。

优选的，所述定位柱至少设有2个，均匀安装在限位板上端面。

优选的，所述凹孔连通顶柱、加固圈和圈框。

优选的，所述顶柱设有若干，且呈环形阵列排列在定位圈5内侧壁。

优选的，所述推杆设有若干，呈环形阵列排列在加固圈的内侧壁。

优选的，所述固定框一端固定在圈框上另一端固定在推杆外端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种机械管件冲孔装置，通过卡块、限位块、固定底座、和限位板相互配合，防止出现偏动的现象发生，能够减少由机械运动引起的震动或晃动，提高减震性，提高冲孔的准确性；通过顶柱、加固圈、推杆、推板、第二弹簧、固定框和圈框的相互作用，能提高定位圈抗压能力，避免冲孔时造成定位圈被压坏的情况发生，降低了管件的生产成本，又能够起到抗压的作用，保护管件；通过设置凹孔呈倒三角形，能够起到定位的作用，防止冲孔位置偏离，提高打孔的准确性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型定位圈的内部结示意图。

图中：1固定支架、2电动机、3转轴、4转动杆、5磨砂转头、6支撑杆、7底座、8卡块、9固定块、10限位板、11限位块、13第一弹簧、14定位柱、15定位圈、151凹孔、16顶柱、17加固圈、18推杆、19推板、20第二弹簧、21固定框、22圈框。