[实用新型]电镀除油和酸再利用装置

说明书

一种电镀除油和酸再利用装置，包括酸洗槽，酸洗槽的一侧设有除油槽，酸洗槽的一端设有第一管道，第一管道的末端从上方通入除油槽，除油槽上架设有转轴，转轴上装有转盘，转盘的侧面设有倾斜放置的油刮，油刮的顶部与转盘的侧面相接触，油刮底部设有油道，油刮较低的一端搭在除油槽旁侧的油槽上，油槽的端部连接有排油管，除油槽的一端通过第二管道连接于过滤机的进口，过滤机的出口连接有第三管道，第三管道的末端从上方通入酸洗槽，酸洗槽内添加有保酸剂。通过保酸剂增加溶液中酸根阴离子的活性，因此可以减少浓酸的加入量，在不需要很高浓度的酸的情况下也能达到酸洗效果，通过转盘及油刮去除溶液中的油污，可以长时间不需更新酸，节酸减排。

技术领域

本实用新型涉及电镀技术领域，特别是涉及一种电镀除油和酸再利用装置。

背景技术

在电镀过程中，通常采用酸洗的方式去除金属工件表面的氧化层和锈蚀物，酸洗是利用酸性溶液与工件表面的氧化层、铁锈等铁的氧化物发生化学反应，形成盐类溶于酸溶液中而被除去，酸洗是清洁金属表面的一种方法。现有的电镀生产线中，需要每天向酸洗槽内添加大量酸，保持酸的活性，并排出大量高浓度的废酸，造成酸的浪费，且排出的废酸处理不便，容易造成污染。因此，有必要设计一种更好的酸洗装置，以解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供一种可除去酸性溶液中的油，保证酸的活性，节酸减排的电镀除油和酸再利用装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种电镀除油和酸再利用装置，包括酸洗槽，所述酸洗槽的一侧设有除油槽，所述酸洗槽的一端设有第一管道，所述第一管道的末端从上方通入所述除油槽，所述除油槽上架设有转轴，所述转轴上装有转盘，所述转盘的侧面设有倾斜放置的油刮，所述油刮的顶部与所述转盘的侧面相接触，所述油刮底部设有油道，所述油刮较低的一端搭在所述除油槽旁侧的油槽上，所述油槽的端部连接有排油管，所述除油槽的一端通过第二管道连接于过滤机的进口，所述过滤机的出口连接有第三管道，所述第三管道的末端从上方通入所述酸洗槽，所述酸洗槽内添加有保酸剂。

进一步，所述酸洗槽内设有第一挡板，所述第一挡板将所述酸洗槽分为第一主槽和第一边槽，所述第一主槽内的溶液由所述第一挡板的顶部流入所述第一边槽内。

进一步，所述第一管道的一端连接于所述第一边槽的底部，另一端延伸至所述除油槽的顶部。

进一步，所述除油槽内设有第二挡板，所述第二挡板将所述除油槽分为第二主槽和第二边槽，所述第一管道的末端位于所述第二边槽上方，所述第二边槽内的溶液由所述第二挡板的底部流入所述第二主槽内。

进一步，所述转轴的一端连接有电机，通过所述电机带动所述转轴及所述转盘转动。

进一步，所述油刮表面设有自顶部向底部延伸的斜槽，油被所述油刮刮下后由所述斜槽流入所述油道内。

进一步，所述转轴上安装有多个所述转盘，每个所述转盘的两侧均设有所述油刮。

进一步，所述排油管的底部设有接油桶。

进一步，所述保酸剂为经高新技术合成的纳米金属离子絮凝剂。

本实用新型的有益效果：

酸洗的溶液由酸洗槽进入除油槽，通过除油槽内的转盘及油刮将溶液中的油除去，除油后的溶液进入过滤机进行过滤，过滤后再进入酸洗槽中，并向酸洗槽内添加保酸剂和浓酸，从而增加溶液的酸性及活性，通过保酸剂增加溶液中酸根阴离子的活性，因此可以减少浓酸的加入量，节约用酸，在不需要很高浓度的酸的情况下也能达到酸洗效果，通过转盘及油刮去除溶液中的油污，可以长时间不需更新酸，只需少量补充保酸剂和浓酸，以维持酸的浓度，通过本实用新型的装置可以循环使用酸洗溶液，能实现节约酸60％-85％，减排率达90％以上，污泥减排率达80％。

附图说明