[实用新型]金刚石冲击韧性测试装置

说明书

本实用新型提供一种金刚石冲击韧性测试装置，包括底座、支架、电机、击打杆、钢球、半圆形轨道、冲击滑槽、上端导滑槽、下端导滑槽、试件凹槽、控制装置；所述电机和半圆形轨道通过支架固定在底座上，所述电机通过转动轴连接击打杆；在底座上设有试件凹槽，在试件凹槽一侧设有下端导滑槽连接到半圆形轨道底部端部，在半圆形轨道顶部端部固定连接有上端导滑槽，上端导滑槽的另一端连接到竖直设置的冲击滑槽的上端口，冲击滑槽的下端口位于试件凹槽的上方，钢球从冲击滑槽落下冲砸金刚石复合片试件。本实用新型结构简单稳固，安装使用方便，落球点定位准确，落球的重复性高，检测数据的误差小。

技术领域

本实用新型属于冲击测试技术领域，尤其涉及一种金刚石冲击韧性测试装置。

背景技术

金刚石复合片是在高压高温条件下由金刚石层与硬质合金基体复合烧结而成，兼有金刚石和硬质合金的优异性能，具有高硬度、高耐磨性以及良好的冲击韧性和可焊接性，已被广泛用作机加工刀具以及石油、地质钻头的切削齿。由于切削齿在切削尤其是在用作钻头切削齿破碎岩石时，会受到强烈的磨粒磨损及冲击，常易造成全部或部分金刚石层从硬质合金上脱落，从而严重影响切削齿的使用性能和寿命。因而对金刚石复合片的抗冲击性能、使用寿命的要求相对较高，在使用之前应先对金刚石复合片的抗冲击性能进行较准确地检测。

目前，对金刚石复合片的抗冲击性做出的测试数据的可靠性较差，且测试装置操作复杂，难以实现对金刚石复合片进行连续高效的抗冲击检测。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金刚石冲击韧性测试装置，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种金刚石冲击韧性测试装置，包括底座、支架、电机、击打杆、钢球、半圆形轨道、冲击滑槽、上端导滑槽、下端导滑槽、试件凹槽、控制装置；

所述电机和半圆形轨道通过支架固定在底座上，所述电机通过转动轴连接击打杆，所述转动轴轴心位于半圆形轨道圆心位置；所述半圆形轨道为环状管道，所述半圆形轨道上开设有环状开口，开口宽度小于钢球直径，开口面向半圆形轨道圆心；所述击打杆一端穿过开口伸入半圆形轨道中，推动钢球运动；

在底座上设有试件凹槽，金刚石复合片试件设置于试件凹槽中，在试件凹槽一侧设有下端导滑槽连接到半圆形轨道底部端部，在半圆形轨道顶部端部固定连接有上端导滑槽，上端导滑槽的另一端连接到竖直设置的冲击滑槽的上端口，冲击滑槽的下端口位于试件凹槽的上方，钢球从冲击滑槽落下冲砸金刚石复合片试件；

底座上设置有记录冲击滑槽中钢球冲砸金刚石复合片试件次数的激光感应计数器和测量钢球冲击下落速度的速度传感器；所述电机、激光感应计数器和速度传感器连接控制装置。

进一步的，所述上端导滑槽朝冲击滑槽向下倾斜设置，下端导滑槽朝半圆形轨道底部端部向下倾斜设置。

进一步的，所述金刚石复合片试件与垫片重叠放置于试件凹槽中，并通过夹紧片固定压置在试件凹槽中，金刚石复合片试件朝上。

进一步的，所述电机为调速电机。

进一步的，所述上端导滑槽和下端导滑槽为开口向上的凹槽；所述冲击滑槽为竖直向下的管状滑道。

有益效果：1、结构简单稳固，安装使用方便；2、操作性强，采用自动方式进行操作；3、落球冲击力大； 4、落球点定位准确，落球的重复性高；5、测量数据可靠，利用重物从一定高度作自由落体运动所获的动能冲击被测样品，经反复多次冲击，直到破坏样品或达到规定的次数为止，累计冲击能量即为该样品的抗冲击性能量，其检测数据的误差小。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用电机和击打杆结构示意图；

图3为本实用新型压紧片的结构示意图；