[实用新型]一种脱硫脱硝系统

说明书

一种脱硫脱硝系统，该系统包括吸附塔、解析塔、烟囱、制酸系统、第一活性炭输送装置、第二活性炭输送装置、富硫气体输送管道、富硫气体输送支路。吸附塔的一侧设有烟气入口，另一侧设有烟气出口。富硫气体输送管道连接富硫气体出口和制酸系统。富硫气体输送支路连接富硫气体出口和烟道下部。本申请的系统，在SRG处理系统出现故障时，将富硫气体引至吸附塔下部入口烟气中，烟气经过吸附塔后满足排放要求，本申请的系统争取更长检修时间的同时，保证了烟囱排放烟气中污染物浓度低于排放标准，减少对环境的污染。

技术领域

本实用新型涉及活性炭法烟气净化装置，该装置属于一种适用于大气污染治理的活性炭法烟气净化装置，尤其用于烧结烟气的净化的脱硫脱硝系统，涉及环境保护领域。

背景技术

对于工业烟气、尤其钢铁工业的烧结机烟气而言，采用包括活性炭吸附塔和解析塔的脱硫、脱硝装置和工艺是比较理想的。在包括活性炭吸附塔和解析塔(或再生塔)的脱硫、脱硝装置中，活性炭吸附塔用于从烧结烟气或废气(尤其钢铁工业的烧结机的烧结烟气)吸附包括硫氧化物、氮氧化物和二噁英在内的污染物，而解析塔用于活性炭的热再生。

活性炭法脱硫具有脱硫率高、可同时实现脱硝、脱二噁英、除尘、不产生废水废渣等优点，是极有前景的烟气净化方法。活性炭可以在高温下再生，在温度高于350℃时，吸附在活性炭上的硫氧化物、氮氧化物、二噁英等污染物发生快速解析或分解(二氧化硫被解析，氮氧化物和二噁英被分解)。并且随着温度的升高，活性炭的再生速度进一步加快，再生时间缩短，优选的是一般控制解析塔中活性炭再生温度约等于430℃，因此，理想的解析温度(或再生温度)是例如在390-450℃范围、更优选在400-440℃范围。

解析塔的作用是将活性炭吸附的SO₂释放出来，同时在400℃以上的温度和一定的停留时间下，二噁英可分解80％以上，活性炭经冷却、筛分后重新再利用。释放出来的SO₂可制硫酸等，解析后的活性炭经传送装置送往吸附塔重新用来吸附SO₂和NO_X等。

在吸附塔与解析塔中NO_X与氨发生SCR、SNCR等反应，从而去除NO_X。粉尘在通过吸附塔时被活性炭吸附，在解析塔底端的振动筛被分离，筛下的为活性炭粉末送去灰仓，然后可送往高炉或烧结作为燃料使用。

传统的活性炭脱销喷氨工艺如图1中所示。SRG处理系统(如制酸系统)出现故障时，为了SRG处理系统及解析塔安全，阀门V1关闭，阀门V2开启，富硫气体进入烟囱，保证了系统安全，但烟气分析仪显示SO₂气体超标。

为了处理这一问题，改进方案为：SRG处理系统(如制酸系统)出现故障时，为了SRG处理系统及解析塔安全，阀门V1关闭，阀门V2开启，富硫气体输送到原烟气入口，与原烟气混合，保证了系统安全，将富硫气体与原烟气混合后，导致进入整个吸附塔内的烟气中的SO₂浓度陡增，严重影响了NO_x的脱除，会很快导致出口NO_x超标。该技术在一定程度上延长了系统正常运行时间，但仍难以满足检修需要。

实用新型内容

随着环保要求的日益严格，当烟囱上设置的烟气分析仪出现污染物浓度超标时，生产系统(如烧结工序)需停机，直至烟气净化系统正常工作，污染物浓度低于排放限制。因此需要在烟气净化系统局部出现故障时，系统仍需正常运行，留出检修时间。本申请主要针对SRG(富硫气体)处理系统出现故障时的紧急处理。