[实用新型]一种吸附塔系统及脱硫脱硝系统

说明书

一种吸附塔系统，该系统包括一级吸附塔、二级吸附塔、第一活性炭输送装置。一级吸附塔的一侧设有一级吸附塔烟气入口，另一侧设有一级吸附塔烟气出口。二级吸附塔的一侧设有二级吸附塔烟气入口，另一侧设有二级吸附塔烟气出口。一级吸附塔烟气出口通过第一输送管道连接至二级吸附塔烟气入口。原烟气输送管道分出支路第二输送管道。第二输送管道的一端与原烟气输送管道连通。第二输送管道的另一端连通至第一输送管道。本申请的系统，采用两级吸附塔，高浓度原烟气不直接全部与新鲜活性炭接触，绝大部分原烟气与已吸附部分SO₂的活性炭接触，减少活性炭对高浓度SO₂的吸附量，降低反应的瞬时放热总量。

技术领域

本实用新型涉及活性炭法烟气净化装置，该装置属于一种适用于大气污染治理的活性炭法烟气净化装置，尤其用于烧结烟气的净化的吸附塔系统和脱硫脱硝系统，涉及环境保护领域。

背景技术

对于工业烟气、尤其钢铁工业的烧结机烟气而言，采用包括活性炭吸附塔和解析塔的脱硫、脱硝装置和工艺是比较理想的。在包括活性炭吸附塔和解析塔(或再生塔)的脱硫、脱硝装置中，活性炭吸附塔用于从烧结烟气或废气(尤其钢铁工业的烧结机的烧结烟气)吸附包括硫氧化物、氮氧化物和二噁英在内的污染物，而解析塔用于活性炭的热再生。

活性炭法脱硫具有脱硫率高、可同时实现脱硝、脱二噁英、除尘、不产生废水废渣等优点，是极有前景的烟气净化方法。活性炭可以在高温下再生，在温度高于350℃时，吸附在活性炭上的硫氧化物、氮氧化物、二噁英等污染物发生快速解析或分解(二氧化硫被解析，氮氧化物和二噁英被分解)。并且随着温度的升高，活性炭的再生速度进一步加快，再生时间缩短，优选的是一般控制解析塔中活性炭再生温度约等于430℃，因此，理想的解析温度(或再生温度)是例如在390-450℃范围、更优选在400-440℃范围。

解析塔的作用是将活性炭吸附的SO₂释放出来，同时在400℃以上的温度和一定的停留时间下，二噁英可分解80％以上，活性炭经冷却、筛分后重新再利用。释放出来的SO₂可制硫酸等，解析后的活性炭经传送装置送往吸附塔重新用来吸附SO₂和NO_X等。

在吸附塔与解析塔中NO_X与氨发生SCR、SNCR等反应，从而去除NO_X。粉尘在通过吸附塔时被活性炭吸附，在解析塔底端的振动筛被分离，筛下的为活性炭粉末送去灰仓，然后可送往高炉或烧结作为燃料使用。

传统的活性炭脱硫脱硝工艺，活性炭法对于烟气中SO₂可实现高效脱除，同时实现SO₂的资源化利用。在吸附塔中，活性炭的微孔中发生的SO₂脱除总反应为：SO₂+O₂+H₂O→H₂SO₄，为放热反应。如果原烟气中SO₂浓度过高，原烟气在吸附塔内与新鲜活性炭接触，则脱硫反应产生的大量热量来不及被烟气带走，会导致活性炭蓄热过多，产生高温，影响烟气净化系统安全运行。活性炭的燃点较低，热量过大造成吸附塔系统甚至整个脱硫脱硝系统危险较大。

实用新型内容

针对现有技术中吸附塔内蓄热过多，产生高温，影响烟气净化系统安全的问题，本实用新型提供一种吸附塔系统，采用两级吸附塔，高浓度原烟气不直接全部与新鲜活性炭接触，绝大部分原烟气与已吸附部分SO₂的活性炭接触，减少活性炭对高浓度SO₂的吸附量，降低反应的瞬时放热总量。降低吸附塔内活性炭的蓄热，保证吸附塔系统甚至整个脱硫脱硝系统的安全。

根据本实用新型的第一种实施方案，提供一种吸附塔系统。