[实用新型]一种与环氧树脂结合力好的LED支架

说明书

本实用新型的一种与环氧树脂结合力好的LED支架，包括若干个LED正极焊点支架、若干个LED负极焊点支架、若干根LED管脚引线、连接杆和工艺边。本实用新型通过在LED正极焊点支架右侧向外凸出的一端设置有向内凹陷的凹槽，使其与环氧树脂封胶时结合更牢固、结合力更好，其有效地解决了目前的LED支架与环氧树脂封胶后易出现分离的现象；其又通过科学合理地设计了每个LED正极焊点支架的顶端至连接杆的距离、每个LED负极焊点支架的顶端至连接杆的距离和整个LED支架的高度，使其在组装拆弯操作时无需避开连接杆便能实现快捷组装，其组装效率高、组装方便和组装所需时间短，使用更加方便，且其能进一步节约了原材料，生产成本低。

技术领域

本实用新型涉及一种与环氧树脂结合力好的LED支架。

背景技术

目前市面上的LED支架中的LED正极焊点支架的右侧都是平滑的结构设计的，使其与环氧树脂封胶时结合不牢固和结合力差而导致其容易与环氧树脂分离，从而导致产品的良品率低和产品的制作成本高。且现市面上通用的LED支架由于每个LED正极焊点支架的顶端至连接杆的距离、每个LED负极焊点支架的顶端至连接杆的距离及整个LED支架的高度都设计比较长，如申请人之前申请的专利号为“201720826799.9”、专利名称为“一种通用性强的LED支架”，其的高度设置在36mm以上，其的正极焊点支架的上表面至上连接杆的高度设置为14.5mm，此通用结构的LED支架导致其与连接器在组装的过程中进行拆弯操作时均需要避开连接杆，从而导致其具有组装强度大、组装所需时间长、组装效率低和组装不方便等弊端。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种与环氧树脂结合力好的LED支架，其通过在LED正极焊点支架右侧向外凸出的一端设置有向内凹陷的凹槽，使其与环氧树脂封胶时结合更牢固、结合力更好，其解决了目前的LED支架的结构与环氧树脂封胶时因结合力差而易与环氧树脂分离，从而导致产品的良品率低和产品的制作成本高的问题；其又通过科学合理地设计了每个LED正极焊点支架的顶端至连接杆的距离、每个LED负极焊点支架的顶端至连接杆的距离和整个LED支架的高度，使其与连接器在组装的过程中进行拆弯操作时不但无需避开连接杆便能实现快捷组装，其还能降低LED支架的折弯强度，使其实现组装效率高、组装方便和组装所需时间短，其使用更加方便、快捷，实用性强，且其能节约了原材料。本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种与环氧树脂结合力好的LED支架，包括若干个LED正极焊点支架、若干个LED负极焊点支架、若干根LED管脚引线、连接杆和工艺边，一个LED正极焊点支架与一个LED负极焊点支架相邻排列；若干根LED管脚引线之间通过与工艺边平行的连接杆连接，若干根LED管脚引线的下端分别垂直与工艺边连接，每个所述LED正极焊点支架右侧向外凸出的一端向内凹陷设置有能与环氧树脂封胶牢固结合的凹槽，每个LED正极焊点支架的顶端至连接杆的距离设置为4mm-5mm，每个LED负极焊点支架的顶端至连接杆的距离设置为4mm-5mm，该与环氧树脂结合力好的LED支架的高度设置为32mm-34mm。

作为距离优选，每个LED正极焊点支架的顶端至连接杆的距离设置为4.2mm±0.1mm，此距离的设计使LED正极焊点支架在组装折弯的过程中无需避开连接杆便能实现快捷安装。

作为距离优选，每个LED负极焊点支架的顶端至连接杆的距离设置为4.2mm±0.1mm，此距离的设计使LED负极焊点支架在组装折弯的过程中无需避开连接杆便能实现快捷安装。

作为高度优选，该与环氧树脂结合力好的LED支架的高度设置为33.4mm±0.1mm，此高度的设计能使LED支架避免造成原材料的浪费，使其能降低生产成本。

作为厚度优选，该与环氧树脂结合力好的LED支架的厚度设置为0.5mm±0.05mm，此厚度的设置能大大降低LED支架组装时的折弯强度，使其方便组装。

作为距离优选，相邻二根LED管脚引线的中心点的距离设置为2.54mm±0.05mm，此设计能使其整体结构更稳固和避免生产材料浪费。