[实用新型]一种淬火搅拌换向装置

说明书

本实用新型涉及热处理设备技术领域，尤其涉及一种淬火搅拌换向装置，包括搅拌机构以及换向机构，换向机构包括箱体、翻板、转轴以及翻板旋转驱动机构，其中：箱体位于搅拌机构的下方，箱体的顶部敞开，且箱体的至少一个侧面设置有出油孔；翻板旋转驱动机构的输出端连接转轴的上端，转轴的下端连接翻板；翻板竖直地设置在箱体内，且能够随转轴的转动在箱体内摆动。本实用新型的淬火搅拌换向装置，搅拌换向效果好、油温均匀性高、工件淬火质量好，且结构简单、维修与安装方便，适于生产上广泛应用。

技术领域

本实用新型涉及热处理设备技术领域，尤其涉及一种淬火搅拌换向装置。

背景技术

淬火油槽，是一种淬火时使用的槽，油池内设有淬火介质搅拌装置，用于保证淬火介质温度的均匀，使其始终呈流态状，淬火时尽量使得工件变形小，工件淬火硬度更加均匀。然而现有的淬火介质搅拌装置，在实际生产应用中很难保证油温的均匀性要求，为了使得油温尽量满足均匀性要求，以及淬火工件满足硬度要求，通常需要设置多个搅拌装置，然而，这又显然增大了设备的布置空间，加大了设备的购置成本及运行成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可实现淬火介质多向流动来保证油温均匀性的淬火搅拌换向装置。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种淬火搅拌换向装置，包括搅拌机构以及换向机构，换向机构包括箱体、翻板、转轴以及翻板旋转驱动机构，其中：箱体位于搅拌机构的下方，箱体的顶部敞开，且箱体的至少一个侧面设置有出油孔；翻板旋转驱动机构的输出端连接转轴的上端，转轴的下端连接翻板；翻板竖直地设置在箱体内，且能够随转轴的转动在箱体内摆动。

进一步的，箱体为方形箱体，翻板为方形翻板，箱体内腔尺寸与翻板轮廓尺寸相匹配。

进一步的，转轴的下端与翻板的一边焊接固定，转轴贴近箱体的任一侧楞竖直设置。

进一步的，箱体的顶部对应转轴的位置设置有用于限制转轴旋转错位的限位轴套，转轴可旋转地贯穿限位轴套。

进一步的，换向机构还包括用于保证换向机构在淬火油槽内的位置安装精度的安装导向机构，安装导向机构设置在箱体的顶部且由箱体顶面的侧边部向外延伸。

进一步的，箱体顶面的至少两条侧边部设置有安装导向机构，且安装导向机构在箱体顶面的任一侧边部以偶数个为一组均布。

进一步的，搅拌机构包括由上到下依次设置的搅拌电机、搅拌轴、搅拌叶片、以及导流筒，其中：搅拌电机的输出端固定连接搅拌轴的一端，搅拌轴的另一端伸入导流筒且固定安装有搅拌叶片；箱体布置在导流筒的下方。

进一步的，翻板旋转驱动机构和/或搅拌电机通过安装座固定安装在淬火油槽的顶部，且转轴与搅拌轴平行。

进一步的，导流筒通过固定杆与淬火油槽的顶部固定。

本实用新型的一种淬火搅拌换向装置，具有以下有益效果：

1、本实用新型的淬火搅拌换向装置通过搅拌机构以及换向机构的配合设置，实现了淬火介质的搅拌及多方向流动，使得淬火介质的油温更加均匀，从而保证了淬火工件的表面淬火质量。

2、本实用新型的换向机构的箱体内腔尺寸与翻板轮廓尺寸相匹配，从而使得翻板能够通过自身旋转选择性封堵箱体侧面出油孔，从而实现了淬火介质流向的选择控制，更能满足实际生产的需要。

3、本实用新型的箱体顶部对应转轴的位置设置有用于限制转轴旋转错位的限位轴套，从而保证了转轴始终不会偏离正常的旋转范围，间接的避免了由于转轴旋转错位所导致的翻板卡死、装置振动过大等弊端的出现。