[实用新型]一种采取气电混合加热方式的热室压铸机熔炉

说明书

本实用新型提供了一种采取气电混合加热方式的热室压铸机熔炉，包括了炉壁、坩埚、固定支架、电热线圈、燃烧器、排气管、实时温度监测探头、控制台、控制器和输气管。本实用新型采取天然气和电加热的双混合模式，对熔炉内的坩埚进行加热，减少了环境污染，并且降低了能耗，减少了企业的生产成本。

技术领域

本实用新型涉及热室压铸机设备领域，具体来说是一种采取气电混合加热方式的热室压铸机熔炉。

背景技术

热室压铸机是指压射室和压射冲头浸于熔融金属内的压铸机，压射室经鹅颈管与压铸型的浇口连通，适用于压铸锌、铅等低熔点有色合金零件，可广泛应用于汽车、摩托车配件、仪器仪表、日用五金、家用电器等工业部门。传统的热室压铸机熔炉大部分使用燃油炉，需要耗费大量的柴油进行工作但相对热效应差，且造成环境污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种采取气电混合加热方式的热室压铸机熔炉，通过分别切换天然气燃烧加热和电加热的方式，提高内部坩埚熔融金属的热效应，降低生产能耗，减少环境污染。

一种采取气电混合加热方式的热室压铸机熔炉，包括了炉壁、坩埚、固定支架、电热线圈、燃烧器、排气管、实时温度监测探头、控制台、控制器和输气管。其中，所述坩埚通过所述固定支架设置于所述炉壁内的左侧，所述电热线圈设置于所述坩埚的底端的内部，所述燃烧器设置于所述坩埚的底端处，所述输气管与所述燃烧器相连接，并穿过所述炉壁连接外部，所述实时温度检测探头设置于所述坩埚内的下方处，所述控制器分别通过导线和所述燃烧器、所述实时温度检测探头相连接并设置于所述燃烧器的右侧，然后与设置于所述炉壁外部旁的所述控制台相连接，所述排气管设置于所述坩埚旁。

更优地，所述实时温度检测探头能准确检测出所述坩埚内部的实时温度数据，并通过导线传输至所述控制器，再反馈至所述控制台，供现场工作人员了解所述坩埚内的情况。

更优地，所述排气管顶端设有排气扇，所述排气扇能快速把所述燃烧器燃烧天然气后产生的气体快速抽离所述炉壁。

更优地，所述坩埚的底端内部设有所述电热线圈，能在所述燃烧器把所述坩埚快速加热至正常工作温度后，所述控制台通过所述控制器将加热模式从原来所述燃烧器加热切换至由所述电热线圈加热的模式稳定温度，减少了能源的耗费，节约了企业的生产成本。

本实用新型的有益效果为：采取气电混合加热的模式，在获得较好的热效应的同时避免了会产生大量污染气体排放的传统化石能源的使用，天然气燃烧加热和电加热交替使用能节省能源的浪费，也帮助企业降低生产成本。

附图说明

以下附图仅旨在对于本实用新型做示意性说明和解释，并不限定于本实用新型的保护范围。

图1为所述一种采取气电混合加热方式的热室压铸机熔炉的示意图，其中1-炉壁、2-坩埚、3-燃烧器、4-固定支架、5-控制台、6-排气管、7-电热线圈、8-抽气扇、9-输气管、10-驱动电机、11-控制器、12-实时温度检测探头。

图2为所述电热线圈7的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实例，对本实用新型的具体实施方式进一步详细描述，以下实施用于本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。