[实用新型]一种转子泵

说明书

本实用新型主要公开了一种转子泵，泵体设置有进液口、排液口和转轴通孔，连接轴穿过转轴通孔，通过固定销固定主动转子和从动转子，主动转子和从动转子设置在泵体内的进液口和排液口中间，主动转子和从动转子互相啮合；主动转子或从动转子由多个线性转子组成；多个线性转子包含线性转子一和线性转子二，线性转子一和线性转子二厚度不同，线性转子一厚度小于线性转子二厚度。本实用新型的一种转子泵，通过多个线性转子灵活组装和维修的设计方案，解决了传统转子泵应用限制和使用维修成本昂贵痛点，节省了人力和设备支出。

技术领域

本实用新型属于流体机械领域，具体涉及一种转子泵。

背景技术

转子泵由泵体和转子组成，主从转子互相挤压转动形成负压力，吸取转子泵液体从泵体的进液口向排液口运动。转子泵长时间使用，液体流动摩擦力和转子与泵体内壁摩擦力，会造成转子叶片弧形表面磨损和转子侧面与泵体的内部侧壁平面磨损，从而破坏转子与泵体内壁的密封性，影响转子泵性能。

现有转子泵的转子一般都是单转子，在不同适用场合时候，转子可以选择线性转子或螺旋转子。线性转子由于会产生介质压力波动情况，只能适合于高粘度介质，低压差且对介质压力波动不敏感的场合，而螺旋转子与之相反，产生介质压力波动远小于线性转子，因此适合于低粘度介质，高压差的场合。

传统转子为单转子，当转子部分损坏，只能更换整个转子，因此使用和维护成本比较高。特别是螺旋转子高精度和加工困难，如果只是螺旋转子部分损坏而更换螺旋转子，用户负担沉重。此外，由于线性转子和螺旋转子应用范围不同，不同适用场合用户提前准备线性转子和螺旋转子，增加了用户购买支出和保管压力。

发明内容

（一）解决的技术问题

为了改善现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种转子泵，通过多个线性转子灵活组装和维修的设计方案，解决了传统转子泵应用限制和使用维修成本昂贵痛点，节省了人力和设备支出。

（二）技术方案

为了达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现：一种转子泵，泵体设置有进液口、排液口和转轴通孔，连接轴穿过转轴通孔，通过固定销固定主动转子和从动转子，主动转子和从动转子设置在泵体内的进液口和排液口中间，主动转子和从动转子互相啮合；其特征在于：所述主动转子或从动转子由多个线性转子组成；所述多个线性转子包含线性转子一和线性转子二，线性转子一和线性转子二厚度不同，线性转子一厚度小于线性转子二厚度。

优选的，所述多个线性转子外形相同；所述线性转子包含至少两片叶片。

优选的，所述线性转子二的厚度是所述线性转子一的厚度的倍数关系。

优选的，所述线性转子一紧贴所述泵体的内部侧壁平面；所述线性转子二正对所述进液口和所述排液口。

优选的，所述多个线性转子有线性转子通孔，线性转子通孔中轴线与线性转子中轴线重合。

优选的，所述多个线性转子同轴且等相位差安装。

优选的，所述线性转子通孔的外周有通孔定位槽，通孔定位槽数量不少于两个且通孔外周等角度设计。

优选的，所述连接轴为圆柱形，一端有多个连接轴定位槽，数量不少于两个且圆柱外周等角度设计。

优选的，所述多个连接轴定位槽的槽口宽度、长度和角度，与通孔定位槽的槽口一致。

优选的，所述定位销长度不超过连接轴定位槽长度，厚度不超过连接轴定位槽和主轮通孔定位槽的槽深度之和。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种转子泵。具备以下有益效果：