[实用新型]双搅桨对转式搅拌罐

说明书

本实用新型涉及搅拌设备技术领域，特别涉及一种双搅桨对转式搅拌罐；包括：罐体、支脚、悬架、驱动电机、传动装置、外圈搅桨、内圈搅桨；其中，支脚安装在罐体底部，悬架安装在罐体顶部，罐体为上端敞口、下端有椭球形封底的圆柱形容器，驱动电机通过悬架托举在罐体上方中央位置，驱动电机的驱动轴通过传动装置与外圈搅桨、内圈搅桨传动连接，外圈搅桨行程与内圈搅桨行程同心，上述传动装置由驱动齿轮、内齿轮圈、传动齿轮、齿轮圈轴承、齿轮圈托架、芯轴与外圈搅桨连接杆组成；本实用新型通过为传统单向搅拌罐增加转向传动机构与外圈搅桨，通过对转双桨方式抑制了物料层流趋势，有效提高了搅拌速度与混合效果。

技术领域：

本实用新型涉及搅拌设备技术领域，特别涉及一种双搅桨对转式搅拌罐。

背景技术：

搅拌罐是常用的工业生产设备，目前常用的搅拌罐多采用单向轴桨搅拌装置，该装置方案虽然有动作结构简单可靠的优点，但因为单向搅拌会使物料同向旋转，在物料黏度较低的情况下搅拌效果较差，物料混合速度慢且易出现层流，导致部分物料无法参与混合。

发明内容：

鉴于此，有必要为现有的搅拌罐提供一种新的搅拌装置设计，减少物料的同向旋转，提高混合效果。

双搅桨对转式搅拌罐，包括：罐体、支脚、悬架、驱动电机、传动装置、外圈搅桨、内圈搅桨。

其中，支脚安装在罐体底部，悬架安装在罐体顶部，罐体为上端敞口、下端有椭球形封底的圆柱形容器，驱动电机通过悬架托举在罐体上方中央位置，驱动电机的驱动轴通过传动装置与外圈搅桨、内圈搅桨传动连接，外圈搅桨行程与内圈搅桨行程同心。

上述传动装置由驱动齿轮、内齿轮圈、传动齿轮、齿轮圈轴承、齿轮圈托架、芯轴与外圈搅桨连接杆组成；驱动电机的驱动轴通过芯轴与内圈搅桨传动连接；芯轴上部安装有驱动齿轮，齿轮圈托架安装在芯轴上驱动齿轮下方，内齿轮圈通过齿轮圈轴承安装在齿轮圈托架上，内齿轮圈与芯轴同轴；传动齿轮可转动安装在悬架下方，驱动齿轮通过传动齿轮与内齿轮圈啮合传动，内齿轮圈外侧通过外圈搅桨连接杆与外圈搅桨连接固定。

工作时，驱动电机通电、驱动轴转动，芯轴在驱动轴的带动下转动，从而使内圈搅桨转动；同时，芯轴上安装的驱动齿轮旋转，经传动齿轮变向后使内齿轮圈反向转动，从而带动外圈搅桨反向转动；在两组反向运动的搅桨动作下，物料的转动倾向被抑制，不会出现层流问题，搅拌效果得到提高。

优选的，外圈搅桨为圆型板状，外缘没有边角，防止意外触碰搅拌罐内表面造成磨损。

优选的，内圈搅桨为方型板状，以提高搅拌效果。

本实用新型通过为传统单向搅拌罐增加转向传动机构与外圈搅桨，通过对转双桨方式抑制了物料层流趋势，有效提高了搅拌速度与混合效果。

附图说明：

附图1是双搅桨对转式搅拌罐的具体实施例结构示意图。

附图2是双搅桨对转式搅拌罐的具体实施例传动装置局部结构示意图。

附图3是双搅桨对转式搅拌罐的具体实施例传动装置俯视结构示意图。

图中：罐体1、支脚2、悬架3、驱动电机4、传动装置5、驱动齿轮501、内齿轮圈502、传动齿轮503、齿轮圈轴承504、齿轮圈托架505、芯轴506、外圈搅桨连接杆507、外圈搅桨6、内圈搅桨7。

具体实施方式：

双搅桨对转式搅拌罐，包括：罐体1、支脚2、悬架3、驱动电机4、传动装置5、外圈搅桨6、内圈搅桨7。

其中，支脚2安装在罐体1底部，悬架3安装在罐体1顶部，罐体1为上端敞口、下端有椭球形封底的圆柱形容器，驱动电机4通过悬架3托举在罐体1上方中央位置，驱动电机4的驱动轴通过传动装置5与外圈搅桨6、内圈搅桨7传动连接，外圈搅桨6行程与内圈搅桨7行程同心。

上述传动装置5由驱动齿轮501、内齿轮圈502、传动齿轮503、齿轮圈轴承504、齿轮圈托架505、芯轴506与外圈搅桨连接杆507组成；驱动电机4的驱动轴通过芯轴506与方形板状的内圈搅桨7传动连接；芯轴506上部安装有驱动齿轮501，齿轮圈托架505安装在芯轴506上驱动齿轮501下方，内齿轮圈502通过齿轮圈轴承504安装在齿轮圈托架505上，内齿轮圈502与芯轴501同轴；传动齿轮503可转动安装在悬架3下方，驱动齿轮501通过传动齿轮503与内齿轮圈502啮合传动，内齿轮圈502外侧通过外圈搅桨连接杆507与圆形板状的外圈搅桨6连接固定。