[实用新型]滤毒罐栅格板及滤毒罐

说明书

本实用新型涉及消防器材。一种滤毒罐栅格板及滤毒罐，其特征在于，所述栅格板设有栅格孔的部位的厚度由中间向边缘逐渐变薄，所述栅格板包括圆形边框，所述圆形边框内设有若干横筋和若干纵筋，所述横筋和纵筋交叉形成栅格孔。本实用新型旨在提供一种变厚的滤毒罐栅格板，解决了现有的消防自救呼吸器滤毒罐的栅格板的强度差的问题。

技术领域

本实用新型涉及消防器材，尤其涉及一种滤毒罐栅格板及滤毒罐。

背景技术

消防自求呼吸器是用于进行消防作用时佩戴而防止烟气中毒的用具，包括头罩和滤毒罐，滤毒罐用于对吸入的空气进行过滤。现有的消防自救呼吸器存在以下不足：滤毒罐内对过滤材料进行支撑的栅格板为金属薄片结构，容易产生变形，为此本申请人之前通过设置支撑柱对栅格板进行辅助支撑。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种变厚的滤毒罐栅格板，解决了现有的消防自救呼吸器滤毒罐的栅格板的强度差的问题。

以上技术问题是通过下列技术方案解决的：一种滤毒罐栅格板，其特征在于，所述栅格板设有栅格孔的部位的厚度由中间向边缘逐渐变薄，所述栅格板包括圆形边框，所述圆形边框内设有若干横筋和若干纵筋，所述横筋和纵筋交叉形成栅格孔。能够以材料耗用量和外观体积较小的方式提高栅格板的结构强度。

作为优选，所述横筋和纵筋沿所述圆形边框的轴向分布且错开。能够进一步降低材料耗用量。

作为优选，所述横筋朝向所述纵筋的一侧和纵筋朝向横筋的一侧位于同一个平面上。能够提高通过注塑方式进行制作时模具开模的方便性。

本实用新型还提供了一种滤毒罐，包括罐壳和位于罐壳内的栅格板，所述栅格板设有栅格孔的部位的厚度由中间向边缘逐渐变薄，所述栅格板包括圆形边框，所述圆形边框内设有若干横筋和若干纵筋，所述横筋和纵筋交叉形成栅格孔。

作为优选，所述滤罐壳包括前壳和后壳，前壳的内表面上设有前壳部按压环，后壳的前端面上设有第一凸环，后壳的内表面向前凸起而形成第二凸环，第一凸环和第二凸环之间形成后壳部卡槽，所述圆形边框的后端面设有边框部凸环，滤纸覆盖在栅格板的后端上，边框部凸环卡接在后壳部卡槽内，滤纸的边缘夹持在边框部凸环和后壳部卡槽之间。

作为优选，第一凸环以紧配合的方式穿设在前壳的后端内，第一凸环和前壳部按压环夹持住所述圆形边框。

本实用新型具有下述优点：栅格板的结构强度好。

附图说明

图1为本实用新型的示意图。

图中：栅格板41、圆形边框411、横筋412、横筋朝向纵筋的一侧4121、纵筋413、纵筋朝向横筋的一侧4131、栅格孔414、边框部凸环415、出气孔42、前壳43、前壳部按压环431、后壳44、第一凸环441、第二凸环442、后壳部卡槽443、滤纸45。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步的说明。

参见图1，一种滤毒罐，包括罐壳4、栅格板41和滤纸45。罐壳4为塑料结构。罐壳4包括前壳43和后壳44。前壳为圆形。前壳43的内表面上设有前壳部按压环431。前壳部按压环沿前壳的周向延伸。后壳为圆形。后壳的前端面上设有第一凸环441。第一凸环元后壳的周向延伸。后壳的内表面向前凸起而形成第二凸环442。第一凸环和第二凸环之间形成后壳部卡槽443。栅格板41包括圆形边框411。圆形边框内设有若干横筋412和若干纵筋413。横筋和纵筋交叉形成栅格孔414。横筋朝向纵筋的一侧4121和纵筋朝向横筋的一侧4131位于同一个平面上。横筋和纵筋沿所述圆形边框的轴向分布且错开。纵筋远离横筋一侧的表面位于同一球面上从而使得栅格板的设有栅格孔的部位的厚度由中间向边缘逐渐变薄。圆形边框的后端面设有边框部凸环415。滤纸45覆盖在栅格板的后端上，栅格板的前端支撑着罐壳内的过滤物（如活性炭）。边框部凸环卡在后壳部卡槽内，滤纸的边缘也夹持在边框部凸环和后壳部卡槽之间，从而实现栅格板和滤毒罐的固定和对滤纸的固定。第一凸环以紧配合的方式穿设在前壳的后端内，第一凸环和前壳部按压环夹持住圆形边框实现栅格板的二次固定。