[实用新型]一种多轴精雕机的工件夹具

说明书

本实用新型公开了一种多轴精雕机的工件夹具，涉及精雕机，用于解决普通夹具对圆形工件夹持稳定性差的问题，包括底座、设置于底座上的夹持机构，夹持机构包括多个开设于底座上的滑动槽、通过滑块滑动连接于底座上且相互之间形成有夹持口的夹爪、通过固定组件可拆卸地固定于夹爪上且位于夹持口内的夹持块，夹持块背对夹爪一侧的表面向内凹陷形成有用于供圆形工件嵌入的弧形夹口，且在底座上设置有用于调节夹持口大小的调节机构；组合式的夹持机构能够根据工件的形状来改变自身与工件相接触的端面形状，使夹持机构能够与工件之间具有更大的接触面积，使得工件在加工的过程中不容易出现偏转，且适用于其他产品，从而达到提高加工精度的目的。

技术领域

本实用新型涉及精雕机，特别涉及一种多轴精雕机的工件夹具。

背景技术

贵重金属是指金、银、铂等物质，这些贵重金属除了被制作成首饰以供装饰佩戴外，还会被加工成币形、方形、砖形等形状以供投资收藏；并且有些贵重金属的表面还会进行雕刻，以提高投资贵金属的美观性，而雕刻主要借助精雕机进行。

目前，授权公告号为CN206475654U,授权公告日为2017.09.08的中国实用新型公开了一种玻璃精雕机自动上下料双靠角夹具，包括气缸和夹具主体，夹具主体包括长靠角和短靠角；气缸通过安装板固定连接在长靠角和短靠角上；长靠角和短靠角由气缸带动可操作性地打开或闭合，气缸导杆带有橡胶保护罩。

如上所述的精雕机自动上下料双靠角夹具，也能够用于贵重金属加工时的夹持，在使用时通过气缸活塞杆的伸缩来驱使长靠角和短靠角运动，使长靠角和短靠角的内侧边缘紧压在工件的侧边来达到固定工件的目的；但是这种双靠角夹具在使用的过程中发现，由于两组长靠角和短靠角是需要抵压在工件彼此相对的两个顶角上来对工件进行夹持的，且长靠角和短靠角之间的角度不可调节，因此这种双靠角夹具只能对四边形的工件进行夹持，当工件的截面形状为圆形时，这种双靠角夹具无法在工件上形成夹持支撑点，使得工件在雕刻过程中容易出现偏转，从而导致工件加工出现偏差。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种多轴精雕机的工件夹具，能够在圆形工件上形成稳定的支撑点，使得这种夹具能够对圆形的工件进行夹持，使工件在加工的过程中不容易发生偏转，从而达到提高加工精度的目的。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种多轴精雕机的工件夹具，包括底座、设置于所述底座上且用于夹持工件的夹持机构，所述夹持机构包括多个开设于所述底座上且长度方向彼此相交的滑动槽、通过滑块滑动连接于所述底座上且相互之间形成有夹持口的夹爪、通过固定组件可拆卸地固定于所述夹爪上且位于夹持口内的夹持块，所述夹持块背对夹爪一侧的表面向内凹陷形成有用于供圆形工件嵌入的弧形夹口，且在所述底座上设置有用于调节夹持口大小的调节机构。

通过采用上述方案，当需要对圆形工件进行夹持时，只需要将工件放入多个夹爪之间所形成的夹持口内，然后通过调整夹持机构，使夹持口缩小即可；在夹持口缩小的过程中，夹持块会与圆形工件产生接触，由于夹持块上形成有向内凹陷的弧形夹口，因此当夹持块与圆形工件的侧壁产生接触时，每个单独的夹持块都至少会在圆形工件的侧壁上形成两条线接触的支撑点，与平面状的夹爪相比，夹持块能够与圆形工件之间具有更大的接触面积，因此能够与圆形工件之间具有更大的摩擦力，使得圆形工件在加工的过程中不容易发生偏转，从而达到提高加工精度的目的；并且当工件呈方块状时，只需要将夹持块从夹爪上拆下即可，从而使这种工件夹具具有更高的适用性。

本实用新型的进一步设置为：所述夹持块位于弧形夹口内的侧壁上开设有防滑纹。

通过采用上述方案，夹持块上的防滑纹能够在圆形工件与夹持块产生接触的过程中增加夹持块与圆心工件之间的接触摩擦力，使得夹持块与圆形工件之间不容易产生打滑，从而达到进一步提高加工精度的目的。

本实用新型的进一步设置为：所述滑动槽的截面呈“工”字形，所述滑块的截面呈与滑动槽相匹配的“工”字形。