[实用新型]玻璃压延机辅助辊的排列结构

说明书

本实用新型提供了一种玻璃压延机辅助辊的排列结构，属于机械技术领域。本玻璃压延机辅助辊的排列结构，所述的玻璃压延机包括底盘和机架，所述的机架上设有上主辊和下主辊，所述的底盘上设有能够驱动下主辊转动的驱动装置，其特征在于，本排列结构包括若干辅助辊一和若干辅助辊二，若干辅助辊一均处于上主辊的同一侧，若干辅助辊二均处于辅助辊一的同一侧，且辅助辊一的安装高度均大于辅助辊二的安装高度，所述若干辅助辊一的上表面形成一供玻璃通过的圆弧面，所述若干辅助辊二的上表面形成一供玻璃通过的水平面，且圆弧面的最下端与水平面的一端相切。本实用新型能够压延后的玻璃平稳输送。

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种玻璃压延机，特别是一种玻璃压延机辅助辊的排列结构。

背景技术

在玻璃压延工艺中，玻璃压延机是成型机组，主要是将窑炉出来的玻璃液经过上下压延辊的挤压并且急速冷却，最终成型为玻璃板。

目前，企业中具备各种各样的玻璃压延机，经检索，如中国专利文献公开了一种玻璃压延机【专利号：ZL 200920136118.1；授权公告号：CN 201381273Y】。这种玻璃压延机,包括底盘和机架,机架上设有动力装置、上辊传动装置和下辊传动装置、设置在机架上位于上下辊之间出口处的托辊辊道。通过在机架上位于上下辊之间出口处设置托辊辊道,使得成型的玻璃板能够平稳的从玻璃压延机送出,不存在采用托板水包的方式输出成型玻璃板中容易被划花的问题,从而保证了玻璃板的质量。

但是，上述的玻璃压延机，当玻璃被上辊和下辊压延成型后，需要从托辊辊道上被输送出来，现有的托辊辊道由多列托辊组成，若托辊存在折现过渡，便会带着玻璃作折现运动，导致玻璃变形或者损伤。

所以，对于本领域内的技术人员，还有待对现有的托辊辊道进行改进，以使玻璃避免折现运行，影响玻璃的变形和损伤。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种玻璃压延机辅助辊的排列结构，本实用新型所要解决的技术问题是如何实现玻璃的平稳输送。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：玻璃压延机辅助辊的排列结构，所述的玻璃压延机包括底盘和机架，所述的机架上设有上主辊和下主辊，上主辊与下主辊呈上下设置，所述的底盘上设有能够驱动下主辊转动的驱动装置，其特征在于，本排列结构包括若干辅助辊一和若干辅助辊二，若干辅助辊一均处于上主辊的同一侧，若干辅助辊二均处于辅助辊一的同一侧，所述的若干辅助辊一和若干辅助辊二均通过轴向固定周向转动的方式设置在机架上，且辅助辊一的安装高度均大于辅助辊二的安装高度，所述若干辅助辊一的上表面形成一供玻璃通过的圆弧面，所述若干辅助辊二的上表面形成一供玻璃通过的水平面，且由若干辅助辊一形成圆弧面的最下端与由若干辅助辊二形成水平面的一端相切。

本玻璃压延机辅助辊的排列结构，首先，玻璃从上主辊与下主辊之间出来；然后，玻璃通过若干辅助辊一，由于若干辅助辊一的上表面形成一个圆弧面，玻璃便会从辅助辊一上平稳通过；接着，玻璃由辅助辊一转向辅助辊二，由于由辅助辊一形成圆弧面的最下端与由辅助辊二形成水平面的一端相切，玻璃在此运行过程中便避免了折线运行，防止了玻璃板面的变形和损伤；最后，玻璃通过若干辅助辊二，由于若干辅助辊二的上表面形成一供玻璃通过的水平面，玻璃便会从辅助辊二上平稳运出。

所述的辅助辊一的数量为4-6根，所述的辅助辊二的数量为6-10根。

作为优选，辅助辊一的数量为5根，辅助辊二的数量为7根。

每两根相邻辅助辊一的高度差相等，每两根相邻辅助辊一的间距相等。

每两根相邻辅助辊一的高度差为3-5cm，每两根相邻辅助辊一的间距为20-40cm。

作为优选，每两根相邻辅助辊一的高度差为4cm，每两根相邻辅助辊一的间距为25cm

每两根相邻辅助辊二的间距相等。