[实用新型]一种导热油电加热循环装置

说明书

本实用新型涉及一种导热油电加热循环装置,包括储油罐、待加热装置、电加热装置、冷却罐和储水箱，所述储油罐通过输油管与电加热装置连接，所述输油管上设有抽油泵，本实用新型提出的一种导热油电加热循环装置，通过设置电加热装置，所述电加热装置的内部设有加热管，所述加热管的底面设有导热块，所述加热管的上表面设有多个出气孔，所述电加热装置的上表面设有抽气装置，该种设计，可使得导热油在加热过程中，挥发的油气可通过抽气装置进行吸收，从而避免油气的挥发浪费，本实用新型提出的一种导热油电加热循环装置，通过设置冷却罐，所述冷却罐的表面缠绕有输水管，该种设计，可对吸收的油气进行冷却，从而实现油气的冷却回收。

技术领域

本实用新型属于热载体设备技术领域，尤其涉及一种导热油电加热循环装置。

背景技术

随着工业生产的发展和科学技术的进步，导热油循环加热工艺装置是目前石油、化工、电子、纺织、印染、食品、塑料等行业广泛使用的热载体加热工艺装置。现有的导热油加热工艺装置主要包括加热炉、循环泵、膨胀槽、储油槽、注油泵等设备，其中的主要设备加热炉多采用整装式螺旋盘管型加热炉，虽然加热炉的工作压力虽然比较低，但炉内热传导液温度高，且大多具有易燃易爆的特性，一旦在运行过程中发生泄漏，将会引起火灾、爆炸等事故，甚至造成人员伤亡和财产损失。因此，现有技术的设备存在安全性的问题。

发明内容

本实用新型为解决公知技术存在的技术问题而提供一种导热油电加热循环装置。

本实用新型为解决公知技术存在的技术问题所采取的技术方案是：一种导热油电加热循环装置,包括储油罐、待加热装置、电加热装置、冷却罐和储水箱，所述储油罐通过输油管与电加热装置连接，所述输油管上设有抽油泵，所述电加热装置的内部设有加热管，所述加热管的下方，位于电加热装置内部设有导热块，所述导热块内嵌有多个电加热棒，所述加热管的上表面设有多个出气口，所述电加热装置的上表面设有抽气装置，所述抽气装置的内部设有抽风扇，所述抽风扇输入端与设于抽气装置内部的电机的输出端连接，所述抽气装置的上端通过输气管与冷却罐连接，所述冷却罐的外表面缠绕有输水管，所述输水管的两端分别与储水箱连接，所述输水管上设有抽水泵，所述冷却罐的另一端通过回油管与储油罐连接，所述电加热装置内部的加热管另一端通过输油管（18）与待加热装置，所述待加热装置的另一端通过输送管与储油罐连接。

进一步的，所述导热块采用铝或铜材料制成。

进一步的，所述输水管为橡胶软管，且紧密缠绕于冷却罐的外表面。

进一步的，所述出气口的孔径为20-40mm。

本实用新型具有的优点和积极效果如下：

1. 本实用新型提出的一种导热油电加热循环装置，通过设置电加热装置，所述电加热装置的内部设有加热管，所述加热管的底面设有导热块，所述加热管的上表面设有多个出气孔，所述电加热装置的上表面设有抽气装置，该种设计，可使得导热油在加热过程中，挥发的油气可通过抽气装置进行吸收，从而避免油气的挥发浪费。

2.本实用新型提出的一种导热油电加热循环装置，通过设置冷却罐，所述冷却罐的表面缠绕有输水管，该种设计，可对吸收的油气进行冷却，从而实现油气的冷却回收。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的装置整体示意图；

图2是本实用新型实施例提供的电加热装置结构示意图。

图中：1、储油罐；2、待加热装置；3、电加热装置；4、冷却罐；5、储水箱；7、抽气装置；8、抽油泵；9、输气管；10、输水管；11、回油管；12、加热管；13、导热块；14、电加热棒；15、抽风扇；16、电机；17、出气口；18、输油管；19、抽水泵。

具体实施方式