[实用新型]同步电机中盖板和壳体的连接结构

说明书

本实用新型提供了一种同步电机中盖板和壳体的连接结构，属于电机技术领域。它解决了现有的壳体和盖板连接不便的问题。本实用新型中，盖板包括呈圆形的板体，壳体包括桶体，板体水平设于桶体上端内，连接结构包括设于板体外周面上的凸块，凸块至少有两个且沿板体的周向均布，桶体上设有与凸块匹配的插口，插口和凸块数量相同且位置一一对应，每个凸块均卡接在对应的插口内；板体的边沿设有让位缺口，让位缺口与桶体的内腔正对，让位缺口内竖直设有呈条形的卡扣，卡扣的两端均伸出让位缺口，卡扣的一侧与桶体的内侧壁紧密抵靠，卡扣的另一侧具有用于夹紧板体边沿的夹持缺口。本实用新型具有安装方便的优点。

技术领域

本实用新型属于电机技术领域，涉及一种同步电机，特别是一种同步电机中盖板和壳体的连接结构。

背景技术

永磁同步电动机具有结构简单，体积小、效率高、功率因数高等优点。

现有的永磁同步电机一般包括壳体和盖板，且壳体和盖板的连接方式如中国专利库公开的一种爪极式永磁同步电机的壳体组件【申请号：201320615414.6；授权公告号：CN203589983U】，包括筒状的壳体，壳体的一端敞口，另一端具有壳底，在壳体的敞口端设有盖板，壳体的敞口端设有若干轴向开设的定位缺口，在每个定位缺口中分别设有至少一个定位脚，盖板外缘设有若干径向开设且敞口的定位孔，定位脚与定位孔一一对应设置且定位脚设于定位孔中，定位脚包括长定位脚和/或短定位脚，且长定位脚经向壳体内侧弯曲后扣于盖板外端面。

上述的壳体在组装时，先使定位脚插入到定位孔内，然后在一个一个地将定位脚弯折以抵住盖板来实现盖板的定位。整个过程操作工序较多，操作较为麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种同步电机中盖板和壳体的连接结构，解决的技术问题是如何提高组装方便性。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：同步电机中盖板和壳体的连接结构，盖板包括呈圆形的板体，壳体包括桶体，且板体水平设于桶体上端内，其特征在于，本连接结构包括设于板体外周面上的凸块，凸块至少有两个且沿板体的周向均布，所述的桶体上设有与凸块匹配的插口，插口和凸块数量相同且位置一一对应，每个凸块均卡接在对应的插口内；所述的板体的边沿设有让位缺口，且让位缺口与桶体的内腔正对，所述的让位缺口内竖直设有呈条形的卡扣，且卡扣的两端均伸出让位缺口，所述的卡扣的一侧与桶体的内侧壁紧密抵靠，卡扣的另一侧具有用于夹紧板体边沿的夹持缺口。

在凸块和插口的配合下，有效限制盖板在周向和轴向上的位移，同时，在卡扣的作用下，有效限制盖板在周向和径向上的位移，从而有效限制盖板移动，来提高同步电机的工作稳定性。

在组装时，只需转动盖板使凸块卡入到插口内以及插入卡扣这两个步骤便可完成盖板的定位，以有效减少组装工序，来提高盖板安装的方便性。

在上述的同步电机中盖板和壳体的连接结构中，所述的桶体的上端侧壁上设有缺口槽，所述的卡扣的下端侧壁与桶体的内侧壁相抵，卡扣的上端侧壁上具有呈块状凸出的限位部，所述的限位部穿过缺口槽，且限位部抵靠在缺口槽的底壁上。限位部抵在缺口槽底壁上，对盖板的安装起限位作用，以减少盖板安装时的调整次数，来提高盖板安装的方便性。

在上述的同步电机中盖板和壳体的连接结构中，所述的夹持缺口由支撑平面和导向斜面组成，支撑平面和导向斜面沿板体的轴向分布，且所述的板体的顶壁和底壁分别与导向斜面和支撑平面相抵。在导向斜面作用下，使板体边沿能够顺畅地进入到夹持缺口内，来进一步提高盖板的安装方便性。

在上述的同步电机中盖板和壳体的连接结构中，所述的卡扣具备弹性。采用上述的设计，既可降低卡扣的加工精度，又方便卡扣的安装。

在上述的同步电机中盖板和壳体的连接结构中，所述的卡扣由塑料或硅胶材料制成。