[实用新型]座便器湿坯自动翻转系统有效
申请号: | 201820481584.2 | 申请日: | 2018-04-08 |
公开(公告)号: | CN208086717U | 公开(公告)日: | 2018-11-13 |
发明(设计)人: | 赵祥启;赵祥来;张雪成 | 申请(专利权)人: | 唐山贺祥机电股份有限公司 |
主分类号: | B65G47/248 | 分类号: | B65G47/248;B65G43/08 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 063000 河北*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 坯体 固定托辊架 翻转架 自动翻转系统 带座轴承 夹紧气缸 托辊机构 翻转 夹紧板 座便器 可动 湿坯 转轴 本实用新型 工作效率 固定托辊 活动连接 上下并列 上下移动 压紧组合 自动翻转 变形的 输出端 气带 | ||
一种座便器湿坯自动翻转系统,包括机架、翻转架组合;翻转架两侧有转轴;机架两侧有带座轴承,转轴与带座轴承活动连接;翻转架组合包括上下并列设置的可动托辊机构和固定托辊机构:可动托辊机构上下移动;固定托辊架的两侧有夹紧气缸,夹紧气缸的输出端与所述夹紧板连接,夹紧板设在固定托辊架上;气带压紧组合装于固定托辊架上。本实用新型结构简单,操作方便,无需多人共操作,克服了现有多人共翻转坯体时劳动强度大、力度不一时坯体容易变形的缺陷,实现坯体整体的自动翻转,提高坯体翻转质量的稳定性,提高工作效率和产品质量。
技术领域
本实用新型涉及卫生陶瓷中座便器湿坯成型设备领域,具体地说是一种座便器湿坯自动翻转系统。
背景技术
随着科技的快速发展,高压成型设备在卫生陶瓷产品领域得到广泛的应用。但是,由于座便器湿坯无法在高压成型机上一次成型,在常规生产过程中,需要将各部件分开成型后再进行粘接。粘接和修坯时则需要对坯体进行一次或多次翻转。
传动生产过程中,湿坯的翻转需要人工来实现,坯体重量一般在25公斤以上,而且刚刚生产出来的坯体本身比较柔软、容易变形,在其翻转过程中,对人工技能操作的要求比较高,稍有不慎就会造成坯体变形而成为废品。另外,每天产量巨大、重复、繁重,长时间的机械劳动对操作人员的身体健康造成较大的损害,人员工作量较大,费时费料费人工,严重的影响整个生产线的工作效率和产品质量的稳定性。
实用新型内容
本实用新型是针对目前人工翻转座便器湿坯时工作量大、坯体容易变形等缺陷,提供一种可实现座便器湿坯整体自动翻转的系统。
为实现上述发明目的,本实用新型采用的技术方案是:一种座便器湿坯自动翻转系统,包括机架、以及安装在机架内部的翻转架组合;机架通过连接件与地面固定;
所述翻转架组合包括翻转架、转轴和翻转驱动电机;
所述翻转架的两个侧面分别设置有一转轴;所述机架两侧通过连接件安装有带座轴承,所述转轴与所述带座轴承活动连接;翻转驱动电机安装在机架的侧面,其输出轴与所述转轴连接;
所述翻转架组合还包括上下并列设置的可动托辊机构和固定托辊机构:
所述可动托辊机构包括可动托辊架、托辊、线性导轨、移动驱动电机和移动传动组合;所述线性导轨安装在所述翻转架的两侧,所述可动托辊架的两侧均设置有与其连接为一体的滑块,所述滑块与所述线性导轨滑动配合;所述滑块通过所述移动传动组合与所述移动驱动电机连接传动,实现可动托辊机构上下移动;
所述固定托辊机构包括固定托辊架、托辊、夹紧气缸、夹紧板、气带压紧组合、阻挡气缸和可动阻挡板;所述固定托辊架的两侧分别安装有一夹紧气缸,所述夹紧气缸的输出端与所述夹紧板连接,夹紧板竖直设置在所述固定托辊架上;所述固定托辊架上的托辊之间设置有一个可动阻挡板,该可动阻挡板的下端与所述阻挡气缸的输出端连接;两组所述气带压紧组合沿托辊长度方向并列设置于所述固定托辊架上,所述气带压紧组合分别与气源发生机构连接。
作为优选方案:所述固定托辊架和可动托辊架上分别配置有多根并列设置的托辊,每根托辊的端部分别通过方形轴承与各自的托辊架连接;所述固定托辊架和可动托辊架的下面分别配置有托辊驱动电机,所述托辊驱动电机通过传动链与托辊上的方形轴承连接传动。
作为优选方案:所述气带压紧组合,在非充气状态下的最高点低于托辊辊面;在充气状态下的最高点高于所述辊面。
作为优选方案:所述可动托辊机构的托辊架上面两侧的位置分别安装有一固定挡板,该固定挡板为竖直设置的矩形板,其下面与托辊架焊接固定。
作为优选方案:所述翻转系统的入口和出口位置的机架上分别安装有接近传感器。
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