[实用新型]一种贵金属冲压机

说明书

本实用新型涉及贵金属加工设备领域，公开了一种贵金属冲压机，包括机架、设于机架上的工作台、设于机架上的上模、设于工作台上的定位装置、设于定位装置上的下模以及用于驱动上模上下移动从而进行冲压的第一驱动件，定位装置包括定位框以及若干螺纹连接于定位框四周的定位螺栓，工作台上设置有用于驱动定位螺栓转动的第二驱动件，第二驱动件包括依次连接的伺服电机、控制器以及压力感应器，压力感应器设于定位螺杆面向下模的端部。本实用新型利用伺服电机转动带动定位螺栓转动从而使推板靠近并抵紧下模，利用压力感应器和控制器在推板抵紧下模时停止对应的伺服电机转动，具有减少工人劳动强度、能使每个工件固定程度一样的优点。

技术领域

本实用新型涉及贵金属加工设备领域，特别涉及一种贵金属冲压机。

背景技术

在珠宝行业中对贵金属进行加工成型的过程中经常需要用到冲压机，例如利用冲压机对银块进行冲压形成银勺子。

现有的贵金属冲压机如图1所示，包括机架1、设置于机架1上的工作台11、安装于机架上的上模2、安装于工作台11上的下模3以及用于驱动上模2上下移动从而进行冲压工作的驱动机构101，工作台11上安装有用于定位下模3的定位装置4，定位装置4包括定位框41以及定位螺栓42，定位螺栓42螺纹连接于定位框41四周且定位螺栓42的螺杆顶端与下模3的四周相抵触。需要更换下模3以加工不同的产品时，工人通过旋转所有的定位螺栓42使得定位螺栓42与下模3脱开，将旧下模3取出放入新的下模3并再次将定位螺栓42锁紧，利用定位螺栓42将新的下模3固定于定位框41中，更换下模3的过程复杂费力，增加了工人的劳动强度。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种贵金属冲压机，能够自动控制定位螺栓转动且固定下模，从而降低工人的劳动强度。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种贵金属冲压机，包括机架、设置于机架上的工作台、设置于机架上的上模、设置于工作台上的定位装置、设置于定位装置上的下模以及用于驱动上模上下移动从而进行冲压工作的第一驱动件，所述定位装置包括定位框以及若干螺纹连接于定位框四周的定位螺栓，所述工作台上设置有用于驱动定位螺栓转动的第二驱动件，所述第二驱动件包括依次连接的伺服电机、控制器以及压力感应器，所述伺服电机和压力感应器与定位螺栓一一对应，所述压力感应器设置于定位螺杆面向下模的端部且与下模相抵触。

通过采用上述技术方案，第一驱动件带动上模上下移动，当上模与下模接触时完成冲压工作，要使用时，将下模放置于定位框内，分别启动第二驱动件从而带动定位螺栓转动使定位螺栓的螺杆底端向下模的侧壁靠近并抵触于侧壁上，当螺杆底端抵触于侧壁时，压力感应器与下模侧壁抵触，压力感应器测量出与下模侧壁之间的作用力并反馈给相对应的控制器，当作用力达到设定值时，控制器控制相对应的伺服电机停止转动，当所有伺服电机均停止转动时下模被良好地固定于工作台上，结构简单，固定效果好，通过伺服电机转动带动定位螺栓转动并通过控制器控制伺服电机的启动与关闭，减少了人工转动定位螺栓对下模进行固定的麻烦，降低了工人的劳动强度。

进一步设置为：所述定位螺栓靠近下模的端部转动连接有推板，所述推板滑移设置于工作台上，所述压力感应器设置于推板面对下模的面上。

通过采用上述技术方案，定位螺栓转动时带动推板在工作台上靠近或远离下模的侧壁，当推板与下模相抵触时，压力感应器与下模同时抵触从而测量推板与下模之间的作用力。

进一步设置为：所述工作台上设置有限制下模在竖直方向移动的限位件。

通过采用上述技术方案，利用限位件限制下模上下移动，使下模更好的固定在工作台上。

进一步设置为：所述限位件包括开设于下模四周的侧壁上的插槽以及设置于推板上的插块，所述插槽沿水平方向延伸，当推板靠近下模时，所述插块与插槽插接配合。