[实用新型]一种封切一体式封膜机

说明书

本实用新型公开一种封切一体式封膜机，包括传送装置、收膜装置、封切装置以及控制器，封切装置包括上箱体、下箱体、以及真空泵，下箱体与箱体驱动电机连接，下箱体上方固定有餐具模板；上箱体内设置有封切模具、第一气缸以及进气阀，封切模具包括切刀支架、切刀、封口支架以及封口模具，封口支架与切刀支架固定，封口模具与封口支架连接，切刀与切刀支架固定，且切刀与底部餐盒的距离大于封口模具与底部餐盒的距离，切刀支架与第一气缸连接；抽真空阀、进气阀、箱体驱动电机、以及第一气缸分别与控制器连接。本实用新型所述一种封切一体式封膜机，封膜机中餐盒封口与切割在封切装置中完成，从而缩减了封膜机的设备长度，同时提高了封膜机的封切效率。

技术领域

本实用新型属于塑盒膜封口设备制造技术领域，具体涉及一种封切一体式封膜机。

背景技术

自动封膜机是一种将塑料薄膜与餐盒本体进行自动化封切的装置。现有技术中，自动封膜机由传送装置、封口装置、切膜装置、收膜装置、以及自动化控制箱组成。传送装置将餐盒依次传送至封口装置、切膜装置处，直至封切完成；封口装置对餐盒进行封口；切膜装置对已经封口的膜与餐盒切割；自动化控制箱控制整个装置的自动化操作进程。现有技术中，由于封口装置与切膜装置为两个独立的操作装置，因此，整台封膜机的长度较长，制造成本较高；此外，封膜机封口和切割为两个独立的操作过程，其工作效率低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种封切一体式封膜机，解决了现有技术中封膜机的设备长度长、制造成本高、以及工作效率低的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案：一种封切一体式封膜机，包括用于进行餐盒输送的传送装置、用于废膜回收的收膜装置、以及控制器，其特征在于：位于收膜装置的前侧还包括封切装置，所述封切装置包括上箱体、下箱体、以及真空泵，所述上下箱体经抽真空阀后与真空泵管路连接，所述下箱体通过轴与箱体驱动电机连接，下箱体上方有固定的餐具模板，箱体驱动电机驱动下箱体上下移动，下箱体与上箱体合并后形成封切室，真空泵对封切室抽真空；所述上箱体内设置有封切模具、上箱体上设置有第一气缸，所述封切模具包括切刀支架、切刀、封口支架以及封口模具，所述封口支架设置于切刀支架的内部且与切刀支架固定连接，所述封口模具与封口支架弹性连接，所述切刀与切刀支架固定连接，且切刀与底部餐盒的距离大于封口模具与底部餐盒的距离，所述切刀支架与第一气缸中的活塞杆固定连接；所述抽真空阀、进气阀、箱体驱动电机、以及第一气缸分别与控制器连接。

优选的，所述传送装置包括机架、驱动装置、若干滚轴、以及推送杆，所述驱动装置与机架固定，且驱动装置与滚轴通过齿轮传动连接，所述滚轴与机架转动连接，若干所述滚轴通过链条连接，所述推送杆与链条连接，所述驱动装置与控制器连接。

优选的，所述驱动装置包含伺服电机。

优选的，位于封切装置的前侧所述封膜机还包括放膜装置，所述放膜装置包括放膜支架，所述放膜支架由下至上依次设置有传输辊、压辊、以及导辊，所述放膜支架中设置有传输辊驱动电机以及第二气缸，所述传输辊驱动电机与传输辊轴连接，所述压辊设置于传输辊上方且与第二气缸中的活塞杆通过连接杆连接，所述传输辊驱动电机以及第二气缸与控制器连接；所述放膜支架的前侧还设置有用于放置薄膜的放膜杆，薄膜从放膜杆放出后绕过导辊并从传输辊与压辊之间穿出。

优选的，所述放膜装置还设置有色标探头，所述色标探头与放膜支架固定，且色标探头与控制器连接。

优选的，所述放膜杆的下方还设置有托盘，所述托盘与放膜支架固定。

优选的，所述收膜装置包括包括收膜支架、收膜驱动电机以及收膜辊，所述收膜驱动电机固定在收膜支架上且与收膜辊轴连接，所述收膜辊与收膜支架转动连接。

优选的，所述上箱体的底部设置有密封垫片。