[实用新型]一种生产电梯对重块用磨削机构

说明书

本实用新型涉及电梯对重块技术领域，尤其是一种生产电梯对重块用磨削机构，包括工作平台、上料辊道和下料辊道，所述上支撑板的下端中部开设有安装槽，所述安装槽的内壁四周对称设有第一滑轨和第二滑轨，两个所述第一滑轨的内腔分别滑动连接有第一滑块，两个所述第二滑轨的内腔分别滑动连接有第二滑块，两个所述第二滑块之间转动连接有第二丝杆，所述第一丝杠和第二丝杆的外侧套接有滑动座，所述第一电动推杆的下端连接有磨削装置，所述夹紧气缸通过连杆连接有夹板。本实用新型结构设计合理，操作简单，相对于传统的人工打磨方式，大大降低了劳动强度，提高了工作效率，且打磨效果更为理想，更加方便使用。

技术领域

本实用新型涉及电梯对重块技术领域，尤其涉及一种生产电梯对重块用磨削机构。

背景技术

电梯对重块块也称配重块，是电梯曳引系统的一个组成部分，它的作用是平衡轿厢的重量，位于轿厢的另一边，通过曳引钢丝绳连接到轿厢顶上。对重在电梯曳引系统起到节能作用，因为在配重前的理论计算可以使电梯载重达到最优化。

目前电梯配重逐步开始使用复合产品，由杨灰重晶石、砂子混合填充而成的对重块取代了铸铁配重块，但是复合对重块表面平整度较低，复合对重块的上表面存在凸出高点及坑洼不平面，需要进行打磨后才能满足要求，现有的打磨方式通常是人工用手动砂轮机磨平，最重的对重块70公斤需人工搬来搬去，员工每天体力消耗巨大且生产效率很低，还不能保证所需要的生产质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种生产电梯对重块用磨削机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种生产电梯对重块用磨削机构，包括工作平台、上料辊道和下料辊道，所述上料辊道和下料辊道位于工作平台的前后两端，所述工作平台的上端两侧连接有支柱，所述支柱的上端连接有上支撑板，所述上支撑板的下端中部开设有安装槽，所述安装槽的内壁四周对称设有第一滑轨和第二滑轨，两个所述第一滑轨的内腔分别滑动连接有第一滑块，两个所述第一滑块之间转动连接有第一丝杠，其中一个所述第一滑块的内部安装有第一电机，所述第一电机的输出轴与第一丝杠相连接，两个所述第二滑轨的内腔分别滑动连接有第二滑块，两个所述第二滑块之间转动连接有第二丝杆，其中一个所述第二滑块的内部安装有第二电机，所述第二电机的输出轴与第二丝杆相连接，所述第一丝杠和第二丝杆的外侧套接有滑动座，所述滑动座的下端连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的下端连接有磨削装置，所述工作平台的上端两侧对称设有夹紧气缸，所述夹紧气缸通过连杆连接有夹板。

优选的，所述上料辊道的两侧对称设有固定座，所述固定座的上端滑动连接有调整挡板。

优选的，所述上支撑板的下端左侧滑动连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的下端连接有挡板，所述上支撑板的左端下部设有第三电动推杆，所述第三电动推杆的右端与第二电动推杆相连接。

优选的，两个所述夹板相对一侧的外表面设有防滑垫。

优选的，所述工作平台的上端对称设有与磨削装置配合使用的集尘箱，且所述集尘箱位于夹板的两侧。

本实用新型提出的一种生产电梯对重块用磨削机构，有益效果在于：在工作台的两端设有上料辊道和下料辊道，通过上料辊道、下料辊道、第二电动推杆和第三电动推杆的相互配合，可以实现对重块的自动上料和下料，有利于降低工人的劳动强度，提高工作效率，再通过第一电机和带动第一丝杠转动，第二电机带动第二丝杆转动，可以带动滑动座进行纵向和横向的移动，实现磨削装置对电梯对重块的全面打磨，可以提高打磨的效果，使打磨效果更为理想，同时还提高了工作效率。本实用新型结构设计合理，操作简单，相对于传统的人工打磨方式，大大降低了劳动强度，提高了工作效率，且打磨效果更为理想，更加方便使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种生产电梯对重块用磨削机构结构示意图；