[实用新型]一种油菜联合收获机纵轴流脱粒装置

说明书

本实用新型公开了一种油菜联合收获机纵轴流脱粒装置，涉及脱粒技术领域。包括切流滚筒和纵轴流滚筒，切流滚筒和纵轴流滚筒内部均设置有转轴，转轴外侧面套接固定有脱粒架，脱粒架周侧面呈环形排列方式并排固定有若干钉齿和螺纹齿板，切流滚筒和纵轴流滚筒之间传动有喂料螺杆。本实用新型通过将若干钉齿带有螺纹杆的一端通过螺母固定在弧形槽口之间的位置，此时若干钉齿固定在连接板上，利用螺栓和限位槽将螺纹齿板固定在连接板和滑动板上，利用螺丝将安装孔和安装槽组合在一起将连接板固定在脱粒架上，解决了现有的油菜联合收获机纵轴流脱粒装置脱粒架安装空间过小导致过度消耗人力物力的问题。

技术领域

本实用新型属于脱粒技术领域，特别是涉及一种油菜联合收获机纵轴流脱粒装置。

背景技术

脱粒是作物收获过程中最重要的环节之一，将收割后作物的谷粒从谷穗上脱下，同时尽可能的将其他的脱出物如短茎秆、颖壳、杂物与谷粒分离出来。

传统的联合收获机纵轴流脱粒装置滚筒中的脱粒辊安装钉齿时都是单一的钉齿安装在不同的位置，由于脱粒辊支架复杂，安装空间过小而脱粒辊上需要安装的钉齿数量较多，每一个钉齿都使用一个孔对应一个螺母的方式的话会出现不便于安装的问题，过度的消耗了人力物力的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种油菜联合收获机纵轴流脱粒装置，通过将若干钉齿带有螺纹杆的一端通过螺母固定在弧形槽口之间的位置，此时若干钉齿固定在连接板上，利用螺栓和限位槽将螺纹齿板固定在连接板和滑动板上，利用螺丝将安装孔和安装槽组合在一起将连接板固定在脱粒架上，解决了现有的油菜联合收获机纵轴流脱粒装置脱粒架安装空间过小导致过度消耗人力物力的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种油菜联合收获机纵轴流脱粒装置，包括切流滚筒和纵轴流滚筒，所述切流滚筒和纵轴流滚筒内部均设置有转轴，所述转轴外侧面套接固定有脱粒架，所述脱粒架周侧面呈环形排列方式并排固定有若干钉齿和螺纹齿板，所述切流滚筒和纵轴流滚筒之间传动有喂料螺杆，所述喂料螺杆外侧面套接有导流罩，所述导流罩一侧面与纵轴流滚筒内侧面固定连接；

所述脱粒架包括第一撑板和第二撑板，所述第一撑板和第二撑板均套接固定在转轴外侧面，所述第一撑板和第二撑板周侧面呈环形排列方式固定有若干连接板，所述连接板内部开设有条形槽道；

所述连接板一表面固定有固定槽，所述连接板相对另一表面固定有滑动板，所述滑动板和连接板均与条形槽道滑动配合，所述固定槽内壁两侧并排开设有若干弧形槽口，所述连接板两侧均开设有安装孔，所述条形槽道内壁两侧均开设有安装槽，所述安装孔和安装槽间隙配合；

所述钉齿一端固定有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿连接板和滑动板且位于两个安装槽之间，所述螺纹杆外侧面螺纹连接有螺母，所述螺母与螺纹杆相匹配；

所述螺纹齿板一表面与滑动板一表面固定连接，所述螺纹齿板呈线性排列方式开设有若干限位槽，所述螺纹齿板通过螺栓和螺母与滑动板和连接板固定连接，所述螺栓与限位槽间隙配合。

进一步地，所述切流滚筒固定有第一筛板，所述纵轴流滚筒底部固定有第二筛板。

进一步地，所述条形槽道为凸字形槽道，所述连接板和滑动板均为矩形板，所述连接板和滑动板与条形槽道间隙配合。

进一步地，所述第一撑板和第二撑板均为环形结构，所述第一撑板的直径小于第二撑板。

进一步地，所述导流罩为锥形结构，所述导流罩两端分别与切流滚筒和纵轴流滚筒一端连通。

进一步地，所述连接板的长度与条形槽道的长度相同，所述安装槽和安装孔的位置相对设置。

本实用新型具有以下有益效果：