[实用新型]一种橡胶贴膏生产用的涂布设备

说明书

本实用新型涉及橡胶贴膏生产用的涂布设备，有效解决橡胶贴膏涂布的自动化生产的问题。上模头、下模头之间装有支撑弹簧，上模头和下模头上装有加热棒，上模头上装有上楔形模头喷嘴拉力杆、隔热平台，隔热平台的下部装有液压缸，液压缸的液压顶杆顶在上楔形模头喷嘴上，置于模头底座上的胶泵经管道与两模头之间构成的引流道相连，两模头构成的喷嘴下方有橡胶贴膏涂布传输带，橡胶贴膏涂布传输带绕装在涂布托辊上，橡胶贴膏涂布传输带穿过装在涂布托辊之间的X光测厚仪，上模头装有上模温度探头，上模头、下模头之间一边装有压力传感器，模头底座上装有PLC控制器，本实用新型结构新颖独特，安装使用方便，保证产品质量，提高效率，减轻污染。

技术领域

本实用新型涉及医药生产设备，特别是一种橡胶贴膏生产用的涂布设备。

背景技术

在化工、制药领域，有些产品的生产离不开涂布，如橡胶贴膏，但是传统的涂布设备由于结构上存在的问题，在使用中需要人工配合，保证不了产品的质量，而且浪费严重，生产效率低，还会对环境产生不良影响，甚至是污染。伴随工业化发展，对产品的质量越来越注重且要求越来越高。因此，在科技发展的今天，这种由人工配合来对橡胶贴膏进行涂布，不能满足现代工业化生产的实际需要，因此，如何实现橡胶贴膏的自动化涂布，是迫在眉睫必需解决技术问题。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种橡胶贴膏生产用的涂布设备，可有效解决橡胶贴膏涂布的自动化，提高生产效率的问题。

本实用新型解决的技术方案是，一种橡胶贴膏生产用的涂布设备，包括模头、底座、胶泵、X光测厚仪和控制器，模头置于模头底座上部，模头是由上模头、下模头构成，上模头、下模头之间装有支撑弹簧，上模头和下模头上均装有加热棒，上模头上装有上楔形模头喷嘴拉力杆，上模头上面装有隔热平台，隔热平台的下部装有垂直向下的液压缸，液压缸的液压顶杆顶在上楔形模头喷嘴上，置于模头底座上的胶泵经管道与上模头、下模头之间构成的引流道相连通，上模头、下模头构成的喷嘴下方置有相间开的橡胶贴膏涂布传输带，橡胶贴膏涂布传输带绕装在从动涂布托辊和主动涂布托辊上，橡胶贴膏涂布传输带穿过装在从动涂布托辊和主动涂布托辊之间的X光测厚仪，上模头装有上模温度探头，上模头、下模头之间一边装有压力传感器，模头底座上装有PLC控制器，X光测厚仪、上模温度探头、压力传感器、液压缸、加热棒、胶泵均同PLC控制器相连，构成工作控制结构。

本实用新型结构新颖独特，安装使用方便，替代了需要人工不断抽验复核的过程，这样不仅能保证产品质量，降低生产周期和废品数量，提高了生产效率，减轻了环境污染，而且还实时记录数据，便于追踪查找，方便调整工艺参数和智能监控，有利于提高企业的工业化水平，经济和社会效益显著。

附图说明

图1为本实用新型的结构主视图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型具体实施方式作详细说明。

由图1所示，本实用新型一种橡胶贴膏生产用的涂布设备，包括模头、底座、胶泵、X光测厚仪和控制器，模头置于模头底座12上部，模头是由上模头16、下模头17构成，上模头16、下模头17之间装有支撑弹簧8，上模头和下模头上均装有加热棒7，上模头16上装有上楔形模头喷嘴拉力杆6，上模头16上面装有隔热平台1，隔热平台1的下部装有垂直向下的液压缸4，液压缸4的液压顶杆顶在上楔形模头喷嘴16-1上，置于模头底座12上的胶泵13经管道与上模头16、下模头17之间构成的引流道相连通，上模头16、下模头17构成的喷嘴下方置有相间开的橡胶贴膏涂布传输带18，橡胶贴膏涂布传输带18绕装在从动涂布托辊10和主动涂布托辊11上，橡胶贴膏涂布传输带18穿过装在从动涂布托辊10和主动涂布托辊11之间的X光测厚仪9，上模头装有上模温度探头3，上模头、下模头之间一边装有压力传感器14，模头底座12上装有PLC控制器15，X光测厚仪9、上模温度探头3、压力传感器14、液压缸4、加热棒7、胶泵13均同PLC控制器15相连，构成工作控制结构。