[实用新型]一种烤漆烘干室

说明书

本实用新型提供一种烤漆烘干室，包括烘烤室和设于烘烤室上的若干热风装置，所述烘烤室内设有烤架；所述烘烤室的侧边设有处理室；所述处理室底部设有抽风机，其中所述抽风机的进风口伸入烘烤室内，所述抽风机的出风口竖直朝上；所述烘烤室上端通过固定块安装有一个内部空心的风箱；所述热风装置的进风端与风箱内部连通，所述热风装置的出风端伸入烘烤室内；所述风箱还通过导风管与处理室内上部连通；所述处理室内上部设有一个过滤机构。本实用新型采用可循环利用热风，而且设置处理室对热风进行净化处理。

技术领域

本实用新型涉及一种烤漆烘干室技术领域，特别地，涉及一种烤漆烘干室。

背景技术

烤漆工艺中一个重要的步骤就是，对上漆后的基材进行烘干，一般该工艺步骤都在烘干室内完成。

现有技术的烘烤室通常都是采用热风烘干原理设计的，这种方式效率高，但是也存在一个弊端，即烘烤室内空气本身和漆料烤制中挥发的杂质会随着热风流动，这些杂质随着空气流动可能会吸附在基材的表面。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型目的是提供一种烤漆烘干室。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种烤漆烘干室，包括烘烤室和设于烘烤室上的若干热风装置，所述烘烤室内设有烤架；所述烘烤室的侧边设有处理室；所述处理室底部设有抽风机，其中所述抽风机的进风口伸入烘烤室内，所述抽风机的出风口竖直朝上；所述烘烤室上端通过固定块安装有一个内部空心的风箱；所述热风装置的进风端与风箱内部连通，所述热风装置的出风端伸入烘烤室内；所述风箱还通过导风管与处理室内上部连通；所述处理室内上部设有一个过滤机构；

所述过滤机构包括转动连接在处理室内上部且水平设置的转筒，其中所述转筒的筒壁上开设有若干通风孔；所述转筒的筒壁上包裹有一层过滤网，且所述转筒的内部放有活性炭颗粒；所述转筒的一端固定连接有水平设置的转轴，其中所述转轴伸出处理室外与一个驱动机构传动连接；所述处理室内部还固定连接有一个沿着转筒轴向设置的清洁刷，其中所述清洁刷位于转筒的正下方，且所述清洁刷的刷毛与转筒上的过滤网抵触。

所述热风装置包括鼓风机、导风头和电热网；所述导风竖直固定连接在烘烤室的内上壁上，且所述导风头的下底壁上开设有若干导风孔；所述电热网水平固定连接在导风头内；所述鼓风机设于烘烤室上壁上，其中所述鼓风机的进风口与风箱内部连通，鼓风机的出风口伸入导风头内上部。

所述驱动机构包括电机、主动轮、从动轮和皮带；所述电机固定连接在处理室的外壁上；所述主动轮固定连接在电机的主轴上；所述从动轮固定连接在转轴伸出处理室一端的轴壁上；所述主动轮和从动轮通过所述皮带传动连接。

较之现有技术，本实用新型的优点在于：

本实用新型通过设置的鼓风机和抽风机形成了一个热风循环系统，可以冲分利用热能；而且本实用新型在处理室内设置有带有过滤网的转筒以及在转筒内盛放活性炭颗粒，从而可以对流入处理室内的空气不断净化，降低流入处理室中的热空气中存在的杂质；本实用新型在转筒下方设置有清洁刷，从而在转筒旋转的时候，清洁刷会不停清刷转筒外表面的过滤网，防止杂质吸附在过滤网上堵塞过滤网。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为处理室的截面图；

图3为图1中A部的放大图。

附图标记：1、烘烤室；2、烤架；31、鼓风机；32、导风头；33、电热网；34、导风孔；4、处理室；5、抽风机；6、风箱；7、导风管；81、转筒；82、通风孔；83、过滤网；84、活性炭颗粒；85、转轴；861、电机；862、主动轮；863、从动轮；864、皮带；87、清洁刷。

具体实施方式