[实用新型]一种双膜内循环生物反应器

说明书

本实用新型公开了一种双膜内循环生物反应器,包括回流管路、第一间隙槽、厌氧区、第二间隙槽、缺氧区、好氧区、MBR膜反应区和生物反应器主体，所述回流管路固定安装在生物反应器主体的顶部，所述生物反应器主体的外侧设置有缺氧区，所述生物反应器主体的中心设置有MBR膜反应区，所述缺氧区和厌氧区之间设置有第二间隙槽，本生物反应器相比传统的生物脱氮除磷装备，该装置减少了回流泵、提升泵等泵体结构，仅依靠曝气装置形成了完整的内部循环，达到节能降耗的目的；整个装置整体呈圆柱形设计，节约占地，间隙槽的设计提高了水力冲击负荷，满足更严格的进水条件，实现间歇性曝气，进一步节能降耗。

技术领域

本实用新型涉及一种生物反应器，特别涉及一种双膜内循环生物反应器，属于污水处理设备技术领域。

背景技术

随着工农业的发展和人民生活水平的提高，有机废物的排放量急剧增加，导致氮磷的排放量急剧增长。废水生物处理工程的陆续上马，对有机污染的控制起了积极的作用，但二级处理出水的氨氮、总磷含量较高，依然是严重的环境污染源，氨对人类和生态的危害很大，其治理已势在必行，废水脱氮除磷的方法较多，有物理法，化学法和生物法等，由于种种原因，理化法的应用受到很大限制，目前国内主要采用生物脱氮除磷技术，在生物脱氮除磷技术的应用上，处理对象多集中于氨浓度较低的城市污水，而对氨浓度较高的工业废水则研究较少。

常见的生物脱氮除磷工艺有：A2/O工艺，SBR工艺，氧化沟工艺，以上所提的四种工艺具有抗冲击负荷能力较强，出水水质较为稳定的优势，但这些工艺并不适合于水量较少的工业废水处理应用，上世纪90年代初期开发研究出了气提式内循环生物反应器，并且成功应用于工业废水的脱氮除磷中，但是传统的生物脱氮除磷装备存在着能耗大、占地大的缺点。

实用新型内容

本实用新型提供一种双膜内循环生物反应器，本生物反应器相比传统的生物脱氮除磷装备，该装置减少了回流泵、提升泵等泵体结构，仅依靠曝气装置形成了完整的内部循环，达到节能降耗的目的；整个装置整体呈圆柱形设计，节约占地，间隙槽的设计提高了水力冲击负荷，满足更严格的进水条件，实现间歇性曝气，进一步节能降耗。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种双膜内循环生物反应器,包括回流管路、第一间隙槽、厌氧区、第二间隙槽、缺氧区、好氧区、MBR膜反应区和生物反应器主体，所述回流管路固定安装在生物反应器主体的顶部，所述生物反应器主体的外侧设置有缺氧区，所述生物反应器主体的中心设置有MBR膜反应区，所述缺氧区和厌氧区之间设置有第二间隙槽，所述厌氧区和好氧区之间设置有第一间隙槽，所述好氧区的内侧连接MBR膜反应区，所述缺氧区的顶部与第二间隙槽之间通过第一出水管连通，所述第二间隙槽的底部和厌氧区之间通过第一进水管连通，所述厌氧区的顶部与第一间隙槽之间通过第二出水管连通，所述第一间隙槽的底部与好氧区之间通过第二进水管连通，所述好氧区的顶部与MBR膜反应区之间通过第三出水管连通，所述MBR膜反应区的出水端连接有排水管，所述好氧区内部安装有曝气管，所述MBR膜反应区的内部安装有MBR膜。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述好氧区和缺氧区之间通过回流管路连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述好氧区和MBR膜反应区的底部设置有污泥沉积单元，所述污泥沉积单元内安装有曝气装置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述生物反应器主体整体呈圆柱形设计。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述生物反应器主体采用304不锈钢材料制成。

本实用新型所达到的有益效果是：本生物反应器相比传统的生物脱氮除磷装备，该装置减少了回流泵、提升泵等泵体结构，仅依靠曝气装置形成了完整的内部循环，达到节能降耗的目的；整个装置整体呈圆柱形设计，节约占地，间隙槽的设计提高了水力冲击负荷，满足更严格的进水条件，实现间歇性曝气，进一步节能降耗。

附图说明